[實(shí)用新型]一種新型鑄造爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920636151.4
• 申請(qǐng)日: 2019-05-06
• 公開（公告）號(hào): CN210059765U
• 公開（公告）日: 2020-02-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳榮建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳榮建
• 主分類號(hào): B22D18/04
• 分類號(hào): B22D18/04
• 代理公司: 44493 廣州專理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 譚昉

本實(shí)用新型提供一種新型鑄造爐，包括冷卻箱，爐體，爐口，升液管，導(dǎo)熱板，進(jìn)氣孔，排廢氣口，液體槽和鑄造腔，所述冷卻箱在爐體的上部，且冷卻箱包括進(jìn)水孔，水管，出水口和水閥，所訴進(jìn)水孔與水管的一側(cè)相連接，且出水口與水管另一側(cè)相連接，所述水管在冷卻箱內(nèi)部，所述水閥安裝在進(jìn)水孔的水管處；所述爐口在爐體的上端；所述升液管設(shè)置在爐體的內(nèi)部和爐口的上部；所述導(dǎo)熱板安裝在爐體內(nèi)部的一側(cè)和升液管的外部的一側(cè)，且導(dǎo)熱板與排廢氣口連接。本實(shí)用新型冷卻箱，升液管和導(dǎo)熱板的設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)，能夠有效地降低升液管中金屬液的冷卻速度，大大提高了鑄造模具的生產(chǎn)效率和鑄件質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型鑄造爐。

背景技術(shù)

反重力鑄造是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái)的一種鑄造澆注成形工藝。它是使鑄造爐爐體內(nèi)的金屬液在壓力的作用下沿升液管自下而上克服重力及其他阻力充填鑄型，并在壓力下獲得鑄件的一種方法。根據(jù)金屬液充填鑄型施加壓力形式的不同，反重力鑄造可以分為低壓鑄造、差壓鑄造、調(diào)壓鑄造及真空吸鑄等。

中國(guó)專利公開號(hào)為CN 205798415 U，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為及一種鑄造爐，包括爐體，爐體內(nèi)部設(shè)有爐內(nèi)腔室，爐內(nèi)腔室頂部設(shè)有集煙罩，集煙罩頂部連接煙氣出口，爐內(nèi)腔室底部一側(cè)設(shè)有出料口，出料口連接澆注管道，爐內(nèi)腔室底部另一側(cè)設(shè)有排雜口，排雜口連接排雜管道，爐體底部設(shè)有加熱腔室，加熱腔室一側(cè)設(shè)有觀察窗口，加熱腔室和爐內(nèi)腔室之間設(shè)有導(dǎo)熱板。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量好，延長(zhǎng)其使用壽命，降低生產(chǎn)成本，防止煙氣直接排放，環(huán)保性提高，滿足所需要求，便于推廣使用。但是現(xiàn)有鑄造設(shè)備在鑄造過(guò)程中，升液管內(nèi)金屬液往往很快冷卻，當(dāng)鑄造模具中的金屬液凝固時(shí)會(huì)產(chǎn)生收縮，而當(dāng)升液管內(nèi)金屬液的冷卻速度過(guò)快時(shí)，就會(huì)發(fā)生無(wú)法良好地補(bǔ)縮，產(chǎn)生鑄造不良，另外，當(dāng)金屬液通過(guò)升液管輸入到鑄造模具中，冷卻速度過(guò)慢，卸壓時(shí)總有未凝固的金屬液通過(guò)升液管回落到爐體內(nèi)導(dǎo)致鑄造模具不完整而報(bào)廢，大大的影響了生產(chǎn)效率。

因此，發(fā)明一種新型鑄造爐顯得非常必要。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種新型鑄造爐，以解決現(xiàn)有鑄造爐存在著升液管內(nèi)金屬液的冷卻速度過(guò)快，鑄造模具中冷卻速度過(guò)慢的問(wèn)題。一種新型鑄造爐，包括冷卻箱，爐體，爐口，升液管，導(dǎo)熱板，進(jìn)氣孔，排廢氣口，液體槽和鑄造腔，所述冷卻箱在爐體的上部，且冷卻箱包括進(jìn)水孔，水管，出水口和水閥，所訴進(jìn)水孔與水管的一側(cè)相連接，且出水口與水管另一側(cè)相連接，所述水管在冷卻箱內(nèi)部，所述水閥安裝在進(jìn)水孔的水管處；所述爐口在爐體的上端；所述升液管設(shè)置在爐體的內(nèi)部和爐口的上部；所述導(dǎo)熱板安裝在爐體內(nèi)部的一側(cè)和升液管的外部的一側(cè)，且導(dǎo)熱板與排廢氣口連接；所述排廢氣口設(shè)置在爐體的一側(cè)；所述液體槽在爐體的下部；所述鑄造腔在冷卻箱的內(nèi)部，且鑄造腔與升液管相連接。

所述冷卻箱采用長(zhǎng)方體不銹鋼金屬板，且冷卻箱內(nèi)部設(shè)置有鑄造腔和水管；所述水管環(huán)繞在鑄造腔的外側(cè)，以利于通過(guò)水流來(lái)降低溫度，加速鑄造模具的冷卻速度，從而大大提高了鑄造模具的生產(chǎn)效率。

所述爐體采用圓不銹鋼金屬管，且述爐口與爐體之間進(jìn)行焊接，該爐體的外側(cè)粘結(jié)有隔熱墊，有利于利用圓形面積大，增大金屬液的輸送量。

所述升液管頂部采用上方大下方小的金屬管，且升液管上半部分通過(guò)爐口與鑄造腔相連接，其下半部分插入在液體槽內(nèi)部，通過(guò)進(jìn)氣孔在爐體內(nèi)部產(chǎn)生壓強(qiáng)，把液體槽內(nèi)的金屬液由下向上輸送到鑄造腔中，該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)。

所述導(dǎo)熱板采用石墨烯板體復(fù)合而成的方形板，且導(dǎo)熱板與排廢氣口或升液管的一側(cè)相連接，在鑄造過(guò)程中爐體通過(guò)排廢氣口排出廢氣時(shí)產(chǎn)生的熱量通過(guò)導(dǎo)熱板傳遞到升液管的一側(cè)，使升液管有了加熱的功能，該設(shè)置不僅能夠有效地降低升液管中金屬液的冷卻速度，提高了鑄造效率及鑄件質(zhì)量，還減少了廢氣的排放，并對(duì)其進(jìn)行加工再次利用，節(jié)能環(huán)保。