[實(shí)用新型]隧洞模噴混凝土支護(hù)施工裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920635934.0 | 申請日: | 2019-05-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210068171U | 公開(公告)日: | 2020-02-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王江;范戎;劉立民;熊德政;戴晨;王宗敏;王濤;李雷 | 申請(專利權(quán))人: | 中國水利電力對外有限公司;鄭州美譽(yù)建筑工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21D11/00 | 分類號(hào): | E21D11/00;E21D11/10 |
| 代理公司: | 42103 宜昌市三峽專利事務(wù)所 | 代理人: | 李登橋 |
| 地址: | 100120 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼支撐結(jié)構(gòu) 模噴 內(nèi)壁 封堵 本實(shí)用新型 混凝土成型 混凝土施工 混凝土支護(hù) 側(cè)部端面 底部封口 封口模板 鋼??ň?/a> 可拆卸的 施工成本 施工裝置 支撐固定 支護(hù)施工 裝置結(jié)構(gòu) 側(cè)端面 錨固桿 最底層 可控 錨固 開口 通行 | ||
本實(shí)用新型公開了隧洞模噴混凝土支護(hù)施工裝置,它包括用于對整個(gè)裝置進(jìn)行支撐固定的鋼支撐結(jié)構(gòu),所述鋼支撐結(jié)構(gòu)通過錨固桿錨固在隧洞的內(nèi)壁上,在鋼支撐結(jié)構(gòu)上固定安裝有用于模噴混凝土成型的模板,所述模板沿著隧洞的內(nèi)部,并從下至上依次安裝;所述模板通過鋼模卡具與鋼支撐結(jié)構(gòu)可拆卸的連接;位于最底層的模板和隧洞的內(nèi)壁之間設(shè)置有用于對模板底部進(jìn)行封堵的底部封口模板,在模板的側(cè)部端面和隧洞的內(nèi)壁之間設(shè)置有用于對模板的側(cè)端面開口封堵的端部封口模板。此支護(hù)施工裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,質(zhì)量可控,滿足通行要求,而且能夠有效的改善隧洞模噴混凝土施工環(huán)境,提高了模噴效率和質(zhì)量,降低施工成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及隧洞施工支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,主要提供一種主要用于隧洞噴混凝土支護(hù)的裝置。
背景技術(shù)
目前,隧洞噴混凝土支護(hù)通常采用混凝土噴射機(jī)直接作業(yè)方式,可以及時(shí)封閉圍巖,并分層、分次噴至設(shè)計(jì)厚度,以達(dá)到支護(hù)目的。但現(xiàn)有技術(shù)中噴混凝土支護(hù)作業(yè)方式存在以下突出缺點(diǎn)和不足:
一是受作業(yè)方式、噴射設(shè)備的局限,作業(yè)時(shí)出現(xiàn)較大粉塵,對工作環(huán)境和作業(yè)人員帶來一定影響,即便是采用先進(jìn)的濕噴設(shè)備,環(huán)境條件也得不到實(shí)質(zhì)性改觀。
二是噴射混凝土作業(yè)時(shí)回彈率過高,一般情況下高達(dá)到30%以上,尤其是拱頂部位噴混凝土回彈更高,浪費(fèi)了較多的混凝土材料,更加大了工程成本。
三是噴射混凝土作業(yè)效率低,對于噴混凝土厚度較大時(shí),需分多次、多層實(shí)施才能達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,占用了較多的工序時(shí)間,一定程度上制約了隧洞施工速度。
四是局限于隧洞開挖質(zhì)量的影響,噴射混凝土厚度不均勻,混凝土表面不平整,影響支護(hù)效果;尤其對于采取噴混凝土作為永久支護(hù)的隧洞,工程形象也受到一定影響。
五是噴射混凝土質(zhì)量不穩(wěn)定,厚度不均勻、強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)、表面不平整等是噴射混凝土作業(yè)的通病。隧洞通過一段時(shí)間的運(yùn)行后,出現(xiàn)裂縫、脫落、掉皮等情況比較普遍,有的甚至出現(xiàn)垮塌;在圍巖條件較差時(shí),情況更加明顯。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型目的是提供一種隧洞模噴混凝土支護(hù)施工裝置,通過此施工裝置及方法,此支護(hù)施工裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,質(zhì)量可控,滿足通行要求,而且能夠有效的改善隧洞模噴混凝土施工環(huán)境,提高了模噴效率和質(zhì)量,降低施工成本。
為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)特征,本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:隧洞模噴混凝土支護(hù)施工裝置,它包括用于對整個(gè)裝置進(jìn)行支撐固定的鋼支撐結(jié)構(gòu),所述鋼支撐結(jié)構(gòu)通過錨固桿錨固在隧洞的內(nèi)壁上,在鋼支撐結(jié)構(gòu)上固定安裝有用于模噴混凝土成型的模板,所述模板沿著隧洞的內(nèi)部,并從下至上依次安裝;所述模板通過鋼模卡具與鋼支撐結(jié)構(gòu)可拆卸的連接;位于最底層的模板和隧洞的內(nèi)壁之間設(shè)置有用于對模板底部進(jìn)行封堵的底部封口模板,在模板的側(cè)部端面和隧洞的內(nèi)壁之間設(shè)置有用于對模板的側(cè)端面開口封堵的端部封口模板。
所述鋼支撐結(jié)構(gòu)包括沿著隧洞圓弧斷面布置的弧形支撐槽鋼,所述弧形支撐槽鋼上加工有用于和錨固桿相配合的連接孔,并通過錨固桿固定在隧洞的內(nèi)壁上,多節(jié)弧形支撐槽鋼之間通過螺栓固定相連;所述鋼支撐結(jié)構(gòu)每3~5榀為一組,每榀獨(dú)立,前后周轉(zhuǎn)使用。
所述錨固桿采用采用隧洞支護(hù)的原有支護(hù)錨桿,并在支護(hù)錨桿上焊接螺栓與鋼支撐結(jié)構(gòu)固定相連。
所述模板采用普通定型鋼模板,并根據(jù)隧洞斷面大小選用不同寬度、長度的模板;所述模板分左右兩組,每組3-5塊,交替使用。
對于采用TBM掘進(jìn)機(jī)施工的全園隧洞,在底拱上鋪設(shè)有施工軌道,采用一套模噴混凝土支護(hù)臺(tái)車結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型有如下有益效果:
1、鋼支撐結(jié)構(gòu)采用型鋼結(jié)構(gòu)或利用永久支撐,模板采用標(biāo)準(zhǔn)定型鋼模板,制造、安裝、移動(dòng)方便,每循環(huán)施工完畢,能在較快的時(shí)間內(nèi)移至下一個(gè)倉位,能夠周轉(zhuǎn)使用,成本低廉。
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