[實(shí)用新型]一種燒結(jié)窯用燒結(jié)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920633252.6
• 申請(qǐng)日: 2019-05-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210036311U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-02-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭明明;周兵利;鄭雪萍;吳占軍;楊錫娟;陳曉飛;劉海濤;申鄧科
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 洛陽(yáng)和利時(shí)環(huán)保科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F27D17/00
• 分類(lèi)號(hào): F27D17/00;F26B21/00;F26B25/00
• 代理公司: 41118 洛陽(yáng)明律專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 李娟

本實(shí)用新型屬于燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燒結(jié)窯用燒結(jié)系統(tǒng)。提出的一種燒結(jié)窯用燒結(jié)系統(tǒng)具有用以對(duì)燒結(jié)窯排出的高溫污染煙氣進(jìn)行換熱的換熱器；所述的換熱器設(shè)置在燒結(jié)窯與引風(fēng)機(jī)Ⅰ之間；所述換熱器的空氣進(jìn)口與大氣相連通；所述換熱器的出口端連通干燥窯，所述的干燥窯通過(guò)引風(fēng)機(jī)Ⅱ、循環(huán)燃燒器與所述的燒結(jié)窯相連通，構(gòu)成燒結(jié)窯的助燃結(jié)構(gòu)；所述的引風(fēng)機(jī)Ⅰ通過(guò)煙氣處理系統(tǒng)連通煙囪。本實(shí)用新型投資和運(yùn)行成本低廉；提高了煙氣檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燒結(jié)窯用燒結(jié)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有制磚工藝過(guò)程描述如下：

干燥后的磚坯在燒結(jié)窯內(nèi)燒制成磚，在燒制過(guò)程中因燃煤產(chǎn)生大量的高溫污染煙氣，該煙氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)送入干燥窯用于干燥磚坯以回收其中的熱能，然后經(jīng)過(guò)煙氣處理系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放，由于干燥窯漏風(fēng)因素影響，高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)干燥窯后煙氣量是燒結(jié)窯煙氣量的5倍以上，使待處理煙氣量增加，從而增加了煙氣處理系統(tǒng)的投資和運(yùn)行成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提出一種燒結(jié)窯用燒結(jié)系統(tǒng)。

本實(shí)用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案：

一種燒結(jié)窯用燒結(jié)系統(tǒng)，所述的燒結(jié)系統(tǒng)具有用以對(duì)燒結(jié)窯排出的高溫污染煙氣進(jìn)行換熱的換熱器；所述的換熱器設(shè)置在燒結(jié)窯與引風(fēng)機(jī)Ⅰ之間；所述換熱器的空氣進(jìn)口與大氣相連通；所述換熱器的出口端連通干燥窯，所述的干燥窯通過(guò)引風(fēng)機(jī)Ⅱ、循環(huán)燃燒器與所述的燒結(jié)窯相連通，構(gòu)成燒結(jié)窯的助燃結(jié)構(gòu)；所述的引風(fēng)機(jī)Ⅰ通過(guò)煙氣處理系統(tǒng)連通煙囪。

本實(shí)用新型提出的一種燒結(jié)窯用燒結(jié)系統(tǒng)，采用在燒結(jié)窯與引風(fēng)機(jī)Ⅰ之間設(shè)置換熱器，通過(guò)換熱器將燒結(jié)窯產(chǎn)生的高溫污染煙氣的熱量交換給清潔空氣，換熱后的污染煙氣的溫度降低，經(jīng)引風(fēng)機(jī)Ⅰ送入煙氣處理系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放；換熱后清潔空氣的溫度升高，送入干燥窯烘干磚坯，回收其中熱能，然后由引風(fēng)機(jī)給入循環(huán)燃燒器預(yù)熱后送入燒結(jié)窯，作為煤炭燃燒的助燃空氣；高溫污染煙氣不進(jìn)入干燥窯，污染煙氣量不增加，因此后續(xù)的煙氣處理系統(tǒng)的投資和運(yùn)行成本不增加；高溫?zé)煔饨?jīng)換熱器將熱量傳遞給清潔空氣，用于干燥磚坯，回收其中熱能；由于煙氣量不增加，煙氣監(jiān)測(cè)結(jié)果更接近于真值。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中燒結(jié)窯的燒結(jié)系統(tǒng)圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中循環(huán)燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、燒結(jié)窯，2、引風(fēng)機(jī)Ⅰ，3、干燥窯，4、煙氣處理系統(tǒng)，5、煙囪，6、換熱器，7、引風(fēng)機(jī)Ⅱ，8、循環(huán)燃燒器。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以說(shuō)明：

如圖2所示，一種燒結(jié)窯用燒結(jié)系統(tǒng)，所述的燒結(jié)系統(tǒng)具有用以對(duì)燒結(jié)窯排出的高溫污染煙氣進(jìn)行換熱的換熱器，該實(shí)施例中所述的換熱器采用蘇州協(xié)宏泰節(jié)能科技有限公司生產(chǎn)的SGG氣氣換熱器；所述的換熱器6設(shè)置在燒結(jié)窯1與引風(fēng)機(jī)Ⅰ2之間；所述換熱器6的空氣進(jìn)口與大氣相連通；所述換熱器6的出口端連通干燥窯3，所述的干燥窯3通過(guò)引風(fēng)機(jī)Ⅱ7、循環(huán)燃燒器8與所述的燒結(jié)窯1相連通，構(gòu)成燒結(jié)窯的助燃結(jié)構(gòu)；所述的引風(fēng)機(jī)Ⅰ2通過(guò)煙氣處理系統(tǒng)4連通煙囪5；通過(guò)換熱器將燒結(jié)窯產(chǎn)生的高溫污染煙氣的熱量交換給清潔空氣，換熱后的污染煙氣的溫度降低，經(jīng)引風(fēng)機(jī)Ⅰ送入煙氣處理系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放；換熱后清潔空氣的溫度升高，送入干燥窯烘干磚坯，回收其中熱能，然后由引風(fēng)機(jī)給入循環(huán)燃燒器預(yù)熱后送入燒結(jié)窯，作為煤炭燃燒的助燃空氣。

如圖3所示，所述循環(huán)燃燒器8連接在引風(fēng)機(jī)Ⅱ7的出風(fēng)管道上，并配置溫度T、壓力P、煙氣量調(diào)節(jié)D控制。

所述的循環(huán)燃燒器進(jìn)口與所述的換熱器空氣出口相連接，出口連通燒結(jié)窯。所述的燃燒器配制溫度、壓力、風(fēng)量調(diào)節(jié)控制。該部分熱空氣進(jìn)入燒成窯循環(huán)燃燒，熱量再利用，降低了制磚所需煤炭量，也降低了后續(xù)磚窯燃燒污染煙氣處理量，污染煙氣量不增加，因此后續(xù)的煙氣處理系統(tǒng)的投資和運(yùn)行成本不增加。由于煙氣量不增加，煙氣中的含氧量也不增加，監(jiān)測(cè)結(jié)果更接近于真值。