[實用新型]一種自動大型標準圓鋼圈脹圓裝置

有效

• 申請號: 201920633211.7
• 申請日: 2019-05-06
• 公開（公告）號: CN209867032U
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 何志平;韓毅
• 申請（專利權）人: 廣東海源管業有限公司
• 主分類號: B21D3/14
• 分類號: B21D3/14
• 代理公司: 44541 深圳龍圖騰專利代理有限公司
• 代理人: 蔡瑞

本實用新型公開了一種自動大型標準圓鋼圈脹圓裝置，包括機座，所述機座的頂部內壁開有轉動座安裝槽，且轉動座安裝槽的內壁連接有轉動座，所述轉動座的內壁頂部焊接有加強筋，且加強筋的頂部外壁固定有頂板，所述頂板的頂部外壁開有環形均勻分布的導向槽，且導向槽的內壁滑動連接有脹圓塊，所述頂板的底部外壁固定有液壓缸，且液壓缸的活塞桿一端固定有連接板，所述連接板的外壁和脹圓塊的內壁均連接有連接桿，所述機座的一側外壁開有螺紋孔，且螺紋孔的內壁連接有螺紋桿。本實用新型降低了工作人員的勞動強度，也有助于保證工件尺寸精度，避免脹圓過度產生殘次品，可以降低鋼圈出現非曲面拉伸的可能性，有助于提高產品質量。

技術領域

本實用新型涉及脹圓裝置技術領域，尤其涉及一種自動大型標準圓鋼圈脹圓裝置。

背景技術

鋼圈生產過程中需要用脹圓機單向膨脹實現圓整和固型，在加工過程中需要通過人工進行定點測量，根據測量結果來判定是否到位，如不到位就告訴油泵控制人員啟動油泵繼續工作，故而需要多次啟泵才能達到精準，有時會超過尺寸，導致不合格品的出現。

例如，在中國專利公開號為CN207577274U的專利中，公開了一種高精度脹圓機，包括外環壓力固形裝置、機架、張力傳動盤、中央液壓聯動成型裝置、傳動塊、脹圓塊、分流管、限位環，在加工過程中需要不斷測量工件尺寸，若測量不及時出現脹圓過度時，則會造成產品報廢，增加了生產成本，同時導致工作效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種自動大型標準圓鋼圈脹圓裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種自動大型標準圓鋼圈脹圓裝置，包括機座，所述機座的頂部內壁開有轉動座安裝槽，且轉動座安裝槽的內壁連接有轉動座，所述轉動座的內壁頂部焊接有加強筋，且加強筋的頂部外壁固定有頂板，所述頂板的頂部外壁開有環形均勻分布的導向槽，且導向槽的內壁滑動連接有脹圓塊，所述頂板的底部外壁固定有液壓缸，且液壓缸的活塞桿一端固定有連接板，所述連接板的外壁和脹圓塊的內壁均連接有連接桿，所述機座的一側外壁開有螺紋孔，且螺紋孔的內壁連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端固定有壓力傳感器。

優選的，所述機座的內壁焊接有環形均勻分布的緩沖彈簧，且緩沖彈簧的一端焊接有夾板。

優選的，所述機座的頂部內壁通過螺釘固定有驅動電機，且驅動電機輸出軸通過主動齒輪。

優選的，所述轉動座的一側外壁底部通過鍵連接有從動齒輪，且從動齒輪與主動齒輪相嚙合。

優選的，所述壓力傳感器的信號輸出端通過信號線連接有控制器。

優選的，所述驅動電機和液壓缸均通過導線連接有開關，且開關通過導線與控制器相連接。

優選的，所述夾板的一側內壁頂部焊接有擋環，且夾板的一側內壁底部通過螺釘固定有吸盤。

與現有技術相比，本實用新型提供了一種自動大型標準圓鋼圈脹圓裝置，具備以下有益效果：

1.該自動大型標準圓鋼圈脹圓裝置，通過設置的螺紋桿和壓力傳感器，根據加工需要轉動螺紋桿，調節壓力傳感器的位置，當鋼圈直徑達到要求后，夾板擠壓壓力傳感器，控制器控制液壓缸停止運行，自動化程度高，降低了工作人員的勞動強度，也有助于保證工件尺寸精度，避免脹圓過度產生殘次品。

2.該自動大型標準圓鋼圈脹圓裝置，通過設置的驅動電機、主動齒輪和從動齒輪，驅動電機帶動主動齒輪轉動，通過主動齒輪和從動齒輪傳動帶動轉動座轉動，可以改變脹圓塊的位置，脹圓塊對鋼圈各部分施加張力，可以降低鋼圈出現非曲面拉伸的可能性，有助于提高產品質量。