[實用新型]一種全電動鎖模壓力檢測裝置

有效

• 申請號: 201920633117.1
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN209979100U
• 公開（公告）日: 2020-01-21
• 發明（設計）人: 麥芝仔;盤富
• 申請（專利權）人: 開平雅琪塑膠機械模具廠
• 主分類號: G01L1/00
• 分類號: G01L1/00
• 代理公司: 11638 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 王新愛

本實用新型公開了一種全電動鎖模壓力檢測裝置，包括鎖模支架、安裝于鎖模支架上的鎖模導軌、分別安裝于鎖模導軌兩端并與其配合滑動的左滑塊和右滑塊、左滑塊和右滑塊上對應安裝設置的左鎖模板和右鎖模板、左鎖模板或/和右鎖模板上設有驅動其直線往復運動的全電動伺服電機，左鎖模板或/和右鎖模板上設有檢測鎖模動作后所產生鎖模力的壓力測試傳感器，壓力測試傳感器通過信號線傳輸壓力數據至鎖模機的控制系統；左鎖模板或/和右鎖模板背面內陷有安裝壓力測試傳感器的壓力容腔體，左鎖模板或/和右鎖模板背面設于封蓋壓力容腔體的封板，壓力測試傳感器一端通過固定螺絲固定在封板上，另一端與壓力容腔體的最深壁面貼合接觸。

技術領域

本實用新型涉及鎖模設備的技術領域，尤其涉及一種采用全電動驅動鎖模/開模動作、在鎖模動作后能檢測所生產的鎖模力并進行數據反饋從而實現監控鎖模力的全電動鎖模壓力檢測裝置。

背景技術

現有技術中的鎖模設備有液壓電機、伺服電機等提供鎖模力以達到鎖模和開模的目的，無論是哪種鎖模動力驅動的鎖模設備，其對于鎖模力的控制均不能達到準確控制，如鎖模力過大則會造成模板的損壞或成模產品容易產生形變，嚴重影響產品質量；如鎖模力過小則會造成成模產品不能成型或成型的形變及毛刺等的增多。而針對上述的情況，有一些鎖模設備中會另外獨立設置一些壓力測試裝置等，根據壓力測試零件而預先設定鎖模板的鎖模壓力，但這些壓力測試零件由于是外置設置方式及體積較大、結構較為復雜，因此會造成壓出測試的不準確及整體鎖模設備的結構復雜性。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服上述現有技術的缺點，提供一種全電動鎖模壓力檢測裝置，該全電動鎖模壓力檢測裝置采用全電動的伺服電機驅動鎖模和開模的動作，達到鎖模精確的目的；在鎖模板內設有一個壓力測試傳感器用于檢測兩鎖模板在鎖模動作后所產生的鎖模力，同時把數據反饋傳輸至鎖模機的控制系統進行鎖模力的監控，實現監控鎖模力，根據生產需求可調整鎖模力，達到最佳的鎖模力及生產效果，保證到了生產效果；此壓力測試傳感器是內置安裝于鎖模板內的隱藏式結構，不會對鎖模動作等產生任何的影響，且采用封板封裝設計及固定，能及時維修更換壓力測試傳感器，方便快捷和實用。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種全電動鎖模壓力檢測裝置，包括鎖模支架、安裝于鎖模支架上的鎖模導軌、分別安裝于鎖模導軌兩端并與其配合滑動的左滑塊和右滑塊、左滑塊和右滑塊上對應安裝設置的左鎖模板和右鎖模板、左鎖模板或/和右鎖模板上設有驅動其直線往復運動的全電動伺服電機，所述的左鎖模板或/和右鎖模板上設有檢測鎖模動作后所產生鎖模力的壓力測試傳感器，壓力測試傳感器通過信號線傳輸壓力數據至鎖模機的控制系統；所述的左鎖模板或/和右鎖模板背面內陷有安裝壓力測試傳感器的壓力容腔體，左鎖模板或/和右鎖模板背面設于封蓋壓力容腔體的封板，壓力測試傳感器一端通過固定螺絲固定在封板上，另一端與壓力容腔體的最深壁面貼合接觸。

進一步的，所述的壓力測試傳感器安裝于左鎖模板內，右鎖模板與鎖模支架的一端固定連接安裝；左鎖模板背面安裝的封板通過連接基座連接有連桿，連桿連接全電動伺服電機的動力輸出端。

綜上所述，本實用新型的全電動鎖模壓力檢測裝置采用全電動的伺服電機驅動鎖模和開模的動作，達到鎖模精確的目的；在鎖模板內設有一個壓力測試傳感器用于檢測兩鎖模板在鎖模動作后所產生的鎖模力，同時把數據反饋傳輸至鎖模機的控制系統進行鎖模力的監控，實現監控鎖模力，根據生產需求可調整鎖模力，達到最佳的鎖模力及生產效果，保證到了生產效果；此壓力測試傳感器是內置安裝于鎖模板內的隱藏式結構，不會對鎖模動作等產生任何的影響，且采用封板封裝設計及固定，能及時維修更換壓力測試傳感器，方便快捷和實用。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的一種全電動鎖模壓力檢測裝置的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1