[實用新型]一種瓦楞輥生產時表面碳化鎢的噴涂裝置

有效

• 申請號: 201920633062.4
• 申請日: 2019-05-06
• 公開（公告）號: CN209918159U
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發明（設計）人: 吳小峰;查方進;顧鋒明
• 申請（專利權）人: 上海大松瓦楞輥有限公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B05B13/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種瓦楞輥生產時表面碳化鎢的噴涂裝置，包括噴涂臺，所述噴涂臺的下端外表面邊角位置均固定安裝有支架，所述噴涂臺的前端外表面一側開設有電源接口，且噴涂臺的前端外表面中間位置設置有控制面板，所述噴涂臺的上端外表面兩側后端位置均活動安裝有固定板，且噴涂臺的上端外表面前端位置固定安裝有噴涂架，所述噴涂架的外表面活動安裝有步進電機，且步進電機的上端活動安裝有抱箍，所述噴涂臺的上端外表面后端位置開設有滑槽。本實用新型，能夠全方位同時對瓦楞輥進行噴涂，提高了噴涂速率，無需人工手動噴涂，降低了勞動強度，同時避免了人工噴涂的誤差，提高了噴涂質量。

技術領域

本實用新型涉及噴涂裝置技術領域，具體為一種瓦楞輥生產時表面碳化鎢的噴涂裝置。

背景技術

碳化鎢是一種由鎢和碳組成的化合物，硬度與金剛石相近，是一種電和熱的良好導體，在瓦楞輥生產中需對其表面進行碳化鎢噴涂，但是現有的瓦楞輥生產時表面碳化鎢的噴涂裝置結構簡單，多為人工手動噴涂，噴涂過程中存在一定的誤差影響噴涂質量，同時勞動強度較大，噴涂槍單點噴涂，噴涂不能保證均勻，同時噴涂速度緩慢，影響裝置的使用性能。

為此，提出一種瓦楞輥生產時表面碳化鎢的噴涂裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種瓦楞輥生產時表面碳化鎢的噴涂裝置，能夠全方位同時對瓦楞輥進行噴涂，提高了噴涂速率，無需人工手動噴涂，降低了勞動強度，同時避免了人工噴涂的誤差，提高了噴涂質量。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種瓦楞輥生產時表面碳化鎢的噴涂裝置，包括噴涂臺，所述噴涂臺的下端外表面邊角位置均固定安裝有支架，所述噴涂臺的前端外表面一側開設有電源接口，且噴涂臺的前端外表面中間位置設置有控制面板，所述噴涂臺的上端外表面兩側后端位置均活動安裝有固定板，且噴涂臺的上端外表面前端位置固定安裝有噴涂架，所述噴涂架的外表面活動安裝有步進電機，且步進電機的上端活動安裝有抱箍，所述噴涂臺的上端外表面后端位置開設有滑槽，所述噴涂臺的兩側外表面對應滑槽的位置活動安裝有螺母。

利用固定板將瓦楞輥固定在噴涂臺上，并通過抱箍將噴涂管固定在步進電機上，利用步進電機在噴涂架上移動，對瓦楞輥進行噴涂，無需人工手動噴涂，降低勞動強度，避免了人工噴涂的誤差，提高了噴涂質量，將下環形噴頭從上環形噴頭中抽出，通過將下環形噴頭遠離上環形噴頭的一端插入卡槽的內部從而將上環形噴頭與下環形噴頭相結合，限位塊可避免下環形噴頭完全從上環形噴頭內部抽出而與上環形噴頭脫離，利用密封圈增加上環形噴頭與下環形噴頭之間的密封性，避免上環形噴頭與下環形噴頭的連接處發生滲漏，上環形噴頭與下環形噴頭相結合成圓形，通過上環形噴頭與下環形噴頭將瓦楞輥全方位包裹住，能夠360°對瓦楞輥的外表面進行噴涂，使得噴涂更加均勻，提高噴涂速率。

優選的，所述固定板活動安裝于滑槽的內部，所述螺母與固定板之間活動安裝有螺栓。

根據瓦楞輥的長度，利用固定板在滑槽中滑動，調節相鄰固定板之間的距離，并通過固定板夾住瓦楞輥，并通過螺母擰動螺栓對固定板進行固定。

優選的，所述抱箍的內部貫穿有噴涂管，且噴涂管的前端活動安裝有連接管，所述噴涂管的后端活動安裝有上環形噴頭，且上環形噴頭的下端外表面遠離噴涂管的一端活動安裝有下環形噴頭，所述上環形噴頭與下環形噴頭的內表面均開設有噴孔。

利用抱箍將噴涂管固定在步進電機上，噴涂管通過連接管與碳化鎢噴涂箱相連接，碳化鎢噴涂箱通過壓力將碳化鎢由連接管導入噴涂管中，并由噴涂管進入上環形噴頭與下環形噴頭中通過噴孔噴出對瓦楞輥表面進行碳化鎢噴涂。

優選的，所述下環形噴頭貫穿于上環形噴頭的內部，且下環形噴頭靠近上環形噴頭的一端固定安裝有限位塊，所述下環形噴頭的外表面遠離上環形噴頭的一端與限位塊的外表面均活動安裝有密封圈。