[實用新型]一種五軸高精密加工裝置

有效

• 申請號: 201920632098.0
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN209868057U
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 岳冬生;姜艷偉;崔建波
• 申請（專利權）人: 天津市天卓機器人科技發展有限公司
• 主分類號: B23Q3/155
• 分類號: B23Q3/155;B23Q11/08;B23Q1/72;B23P23/02
• 代理公司: 11684 北京沁優知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 蔡巖巖

本實用新型公開了一種五軸高精密加工裝置，包括底座、水槽、床身、XYZ立軸機構、BC轉臺機構和刀具庫，所述水槽包括水槽側板、水槽底板、水槽前板和水槽法蘭，所述水槽中與水槽前板相對的一面通過水槽法蘭連接在所述床身的一側，所述水槽底板為一個曲面板或折面板，所述刀具庫設置在所述水槽中，位于所述刀具庫下方的所述水槽底板高于所述水槽底板的其余部分。本實用新型的有益效果是，水槽結構設計合理，可防止切削液四處飛濺。

技術領域

本實用新型涉及車銑加工領域，特別是一種五軸高精密加工裝置。

背景技術

隨著科技的不斷進步，工業技術也在不斷的進行著革新，現如今，五軸加工技術在機械加工領域中已經被廣泛的應用，與三軸加工技術相比可知，五軸加工技術能讓其加工效率及零件質量得到提高，在機械加工的過程當中，五軸加工設備能夠在很大程度上強化機械加工的效率，五軸加工設備相對于之前的三軸加工設備具有如下幾個優點：一次裝夾零件，能夠完成大部分的加工；局部區域有著較高的加工精度，并且加工時間短。五軸加工技術在一次裝夾零件過程中，通過更換刃具和改變刀具或工件的擺角，能夠同時進行多項工作，現有五軸加工設備配備間隙補償機構及換刀裝置，但多數此類五軸加工裝置結構復雜且體型龐大，再加上水槽等結構的設置，現有五軸加工設備的水槽大多設置在轉臺機構的下方，周圍沒有擋板，無法防止切削液向四周飛濺，設計不夠合理。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種五軸高精密加工裝置，以解決背景技術中存在的水槽設計不合理，無法防止切削液飛濺的問題。

實現上述目的本實用新型的技術方案為，一種五軸高精密加工裝置。

利用本實用新型的技術方案制作的名稱，一種五軸高精密加工裝置，包括底座、水槽、床身、XYZ立軸機構、BC轉臺機構和刀具庫，所述床身設置在所述底座上，所述水槽設置在所述底座上，所述床身一側與所述水槽連接，所述床身上方設置有所述XYZ立軸機構，所述BC轉臺機構包括齒圈、B軸轉臺、C軸轉臺，所述C軸轉臺設置在所述B軸轉臺上，所述BC轉臺機構控制被加工零件繞Y軸和Z軸的轉動，所述床身與所述水槽連接的一側設有一圓形通孔，所述B軸轉臺穿過所述圓形通孔與所述齒圈連接，所述B軸轉臺與所述圓形通孔之間設置有軸承，所述床身上設置有殼體，所述殼體的一端設置有電機支架轉接板，所述電機支架轉接板上設置有電機和傳動裝置，所述電機通過所述傳動裝置驅動所述齒圈轉動，所述水槽包括水槽側板、水槽底板、水槽前板和水槽法蘭，所述水槽中與水槽前板相對的一面通過水槽法蘭連接在所述床身的一側，所述水槽底板為一個曲面板或折面板，所述刀具庫設置在所述水槽中，位于所述刀具庫正下方的所述水槽底板高于所述水槽底板的其余部分。

所述殼體中設置有齒輪校隙裝置，所述齒輪校隙裝置包括扭簧固定圈、扭力桿、諧波轉接軸，所述諧波轉接軸套接在所述扭力桿上，所述扭簧固定圈設置在所述扭力桿的一端。

所述水槽底板為只有一個折角的折面板，所述折角為10°-30°。

所述底座設置有鏤空，所述鏤空在所述底座上均布。

所述刀具庫內部設置有自動換刀裝置。

采用了上述技術方案，本實用新型具有以下的有益效果：本實用新型當中設置有刀具庫且設有自動換刀的功能，進一步提高了所述一種五軸高精密加工裝置的加工效率，本實用新型在結構當中設置有齒輪校隙裝置，所述齒輪校隙裝置能調節齒輪之間的間隙，對虛位進行補償，大大提高了所述一種五軸高精密加工裝置的加工精度，本實用新型采用了合理的水槽結構設計，在轉臺機構周圍設置有水槽側板，水槽側板有效防止了加工時切削液四處飛濺，保障了所述一種五軸高精密加工裝置加工環境的清潔，水槽底板板面設計成折面，位于刀具庫正下方的水槽底板高于其他位置的水槽底板，且向處于低位的水槽底板傾斜，使得切削液在排放時能從遠離刀具庫的一端排出，減少了切削液與刀具庫之間的接觸，使刀具庫保持清潔，同時折面板的設計結構簡單，易于加工。

附圖說明