[實(shí)用新型]一種膜工藝產(chǎn)生的濃縮液的蒸發(fā)濃縮裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920631128.6 | 申請日: | 2019-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN210340385U | 公開(公告)日: | 2020-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 盧方良;潘瑞峰;潘瑞芳 | 申請(專利權(quán))人: | 福建百佳德生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/04 | 分類號: | C02F1/04 |
| 代理公司: | 福州盈創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35226 | 代理人: | 王榮 |
| 地址: | 350003 福建省福州市鼓樓*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 工藝 產(chǎn)生 濃縮 蒸發(fā) 裝置 | ||
本實(shí)用新型涉及一種膜工藝產(chǎn)生的濃縮液的蒸發(fā)濃縮裝置,特別涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該實(shí)用新型包括進(jìn)液管、預(yù)熱箱、第一蒸發(fā)單元、第二蒸發(fā)單元、第三蒸發(fā)單元,所述第一蒸發(fā)單元、所述第二蒸發(fā)單元、所述第三蒸發(fā)單元均包括有蒸發(fā)箱體,通過三次蒸發(fā)提高蒸發(fā)效率,可以使膜濃縮液處理的更加徹底,蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽用來對濃縮液進(jìn)行預(yù)熱,減少熱能的損失,降低蒸發(fā)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及于垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及于一種膜工藝產(chǎn)生的濃縮液的蒸發(fā)濃縮裝置。
背景技術(shù)
目前,針對膜工藝產(chǎn)生的濃縮液的處理方法有:回罐、膜蒸餾、蒸發(fā)、高級氧化。蒸發(fā)法是在一定的溫度和壓強(qiáng)下,把混合溶液中的相對易揮發(fā)的組分分離出去的方法。蒸發(fā)處理工藝可以將待處理溶液的體積濃縮到不足原液體積的2%~10%。蒸發(fā)法具有方便快捷,不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn),故得到廣泛的應(yīng)用。眾所周知,蒸發(fā)法在蒸發(fā)過程產(chǎn)生的水蒸氣中還含有大量的熱量,但是這些熱量往往不能得到較好的利用,造成熱量的浪費(fèi),另外現(xiàn)有的蒸發(fā)濃縮裝置還存在蒸發(fā)受熱不均勻的情況,蒸發(fā)不充分,大大降低了蒸發(fā)的效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
(1)要解決的技術(shù)問題
本實(shí)用新型提供一種膜工藝產(chǎn)生的濃縮液的蒸發(fā)濃縮裝置,克服了蒸發(fā)法在蒸發(fā)過程產(chǎn)生的水蒸氣中的熱量不能得到較好的利用,造成熱量的浪費(fèi)及現(xiàn)有的蒸發(fā)濃縮裝置還存在蒸發(fā)受熱不均勻的情況,蒸發(fā)不充分,大大降低了蒸發(fā)的效率的缺點(diǎn)。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種膜工藝產(chǎn)生的濃縮液的蒸發(fā)濃縮裝置,包括進(jìn)液管、預(yù)熱箱、第一蒸發(fā)單元、第二蒸發(fā)單元、第三蒸發(fā)單元,所述第一蒸發(fā)單元、所述第二蒸發(fā)單元、所述第三蒸發(fā)單元均包括有蒸發(fā)箱體,所述蒸發(fā)箱體上方通過蒸汽回收分管與第一吸風(fēng)機(jī)一端相連,所述第一吸風(fēng)機(jī)另一端通過管道匯總至總蒸汽回收管,所述總蒸汽回收管與第二吸風(fēng)機(jī)一端相連,所述第二吸風(fēng)機(jī)另一端通過管道與所述預(yù)熱箱相連,所述預(yù)熱箱內(nèi)設(shè)有預(yù)熱管,所述進(jìn)液管一端通過管道與第一水泵一端相連,所述第一水泵另一端通過管道與所述預(yù)熱管一端相連,所述預(yù)熱管另一端通過管道與第二水泵一端相連,所述第二水泵另一端通過管道與所述第一蒸發(fā)單元的所述蒸發(fā)箱體相連,所述蒸發(fā)箱體內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有保溫層,所述蒸發(fā)箱體內(nèi)壁與所述保溫層相接觸的一面設(shè)有內(nèi)凹結(jié)構(gòu),所述蒸發(fā)箱體內(nèi)豎直依次設(shè)有第一加熱棒、第二加熱棒、第三加熱棒,所述第一、第二、第三加熱棒上端穿過所述蒸發(fā)箱體并分別與安裝盤固定相連,所述第一、第二、第三加熱棒上均設(shè)有導(dǎo)熱片,所述第二加熱棒上的所述導(dǎo)熱片與所述第一加熱棒、所述第三加熱棒上的所述導(dǎo)熱片交錯設(shè)置,所述第一、第二、第三加熱棒下方設(shè)有轉(zhuǎn)輪,所述蒸發(fā)箱體底部設(shè)有出液口,所述第一蒸發(fā)單元的所述出液口通過管道與第三水泵一端相連,所述第三水泵另一端通過管道與所述第二蒸發(fā)單元的所述蒸發(fā)箱體相連,所述第二蒸發(fā)單元的所述出液口通過管道與第四水泵一端相連,所述第四水泵另一端通過管道與所述第三蒸發(fā)單元的所述蒸發(fā)箱體相連。
優(yōu)選地,所述預(yù)熱管為U形盤管。
優(yōu)選地,所述蒸發(fā)箱體底部設(shè)有支撐腿。
優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)輪通過電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動且所述轉(zhuǎn)輪的數(shù)量至少為4個。
優(yōu)選地,所述第一、第二、第三加熱棒與所述蒸發(fā)箱體內(nèi)壁之間均設(shè)有密封圈。
優(yōu)選地,所述第一蒸發(fā)單元的所述出液口與所述第三水泵的連接管道上設(shè)有第一控制閥,所述第二蒸發(fā)單元的所述出液口與所述第四水泵的連接管道上設(shè)有第二控制閥,所述第三蒸發(fā)單元的所述出液口上設(shè)有第三控制閥,所述蒸汽回收分管上設(shè)有第四控制閥,所述總蒸汽回收管上設(shè)有第五控制閥。
(3)有益效果
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