[實用新型]一種原煤破碎站除塵抑塵系統

有效

• 申請號: 201920628030.5
• 申請日: 2019-05-05
• 公開（公告）號: CN209835119U
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發明（設計）人: 趙興成;趙晨皓
• 申請（專利權）人: 吉林省巨業清潔工程技術有限公司
• 主分類號: B65G69/18
• 分類號: B65G69/18;B08B15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種原煤破碎站除塵抑塵系統，包括輸料膠帶機、清灰裝置、受料倉密封罩和扁布袋機械振打式除塵器，輸料膠帶機的輸入端安裝有導料板，輸料膠帶機的輸出端安裝有清灰裝置，輸料膠帶機安裝在受料倉密封罩的內部，受料倉密封罩靠近輸料膠帶機的一側安裝有感應電動門，感應電動門相對一側的受料倉密封罩上連通安裝有吸塵罩；本實用新型結構合理簡單，扁布袋機械振打式除塵器與受料倉密封罩配合，將控制在罩內的粉塵通過扁布袋機械振打式除塵器收集后排放，防止粉塵擴散，達到原煤破碎站除塵抑塵的目的，在機尾滾筒處安裝的清灰裝置，對機尾滾筒的夾層中的物料主動收集，消除了輸料膠帶機機尾粉塵的產生。

技術領域

本實用新型涉及除塵抑塵系統，特別涉及一種原煤破碎站除塵抑塵系統，屬于除塵抑塵技術領域。

背景技術

原煤破碎站對坑道來的煤進行破碎和匯集排放在輸煤膠帶機上，上級為從露天坑道來的大型重載卡車，下級輸煤膠帶機，目前，降塵措施為水噴淋降塵，但冬季水噴淋降塵設施停用，煤塵產生點主要在如下幾處：大型重載卡車向料斗傾煤時產生大量煤塵；破碎機破碎產生大量粉塵；膠帶機的回程皮帶上，隨膠帶帶到機尾滾筒與膠帶之間，反復碾壓產生粉塵。以上塵源點煤塵和煤粉總量很大，一個班下來，成堆成堆的，是整個生產系統粉塵的主要源頭，因此抑制此處的粉塵對抑制整個露天礦生產系統的煤塵具有重大的意義。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種原煤破碎站除塵抑塵系統。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種原煤破碎站除塵抑塵系統，包括輸料膠帶機、清灰裝置、受料倉密封罩和扁布袋機械振打式除塵器，所述輸料膠帶機的輸入端安裝有導料板，所述輸料膠帶機的輸出端安裝有清灰裝置，所述輸料膠帶機安裝在受料倉密封罩的內部，所述受料倉密封罩靠近輸料膠帶機的一側安裝有感應電動門，所述感應電動門相對一側的受料倉密封罩上連通安裝有吸塵罩，所述吸塵罩遠離受料倉密封罩的一端通過除塵器進風口直管與扁布袋機械振打式除塵器的進氣端連通，所述扁布袋機械振打式除塵器的出氣端通過鋼制圓形風管與防爆風機的輸入端連通，所述扁布袋機械振打式除塵器的底部安裝有卸灰閥。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述清灰裝置包括輸料膠帶、前刮板、機尾刮板、接灰槽、輸料槽和卸料器，所述輸料膠帶的一端包裹在機尾滾筒上，所述輸料膠帶靠近機尾滾筒一端的底部安裝有前刮板和機尾刮板，所述機尾刮板靠近機尾滾筒設置，所述前刮板和機尾刮板之間呈V型結構設置，所述前刮板和機尾刮板底部開口安裝有接灰槽，所述接灰槽底部的開口安裝有輸料槽，所述輸料槽的底部安裝有卸料器。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述扁布袋機械振打式除塵器靠近受料倉密封罩的一側開設有兩個進風口，兩個所述進風口均與除塵器進風口直管固定安裝。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述輸料槽內部轉動安裝有輸料螺桿，輸料螺桿上安裝有驅動裝置，所述驅動裝置包括通過聯軸器與輸料螺桿傳動連接的電機。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述扁布袋機械振打式除塵器的底部呈V型結構設置，所述扁布袋機械振打式除塵器的底部通過卸灰閥與方管連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述扁布袋機械振打式除塵器遠離受料倉密封罩的一側固定安裝有爬梯。

本實用新型提供了一種原煤破碎站除塵抑塵系統。與現有技術比具備以下有益效果：

1、該原煤破碎站除塵抑塵系統，結構簡單合理，使用方便，針對現場工況在輸料膠帶機外側安裝的受料倉密封罩，通過設置的受料倉密封罩將卡車傾煤時和破碎機破碎時產生的大量粉塵控制在罩內，以及增設的扁布袋機械振打式除塵器與受料倉密封罩配合，將控制在罩內的粉塵通過扁布袋機械振打式除塵器收集后排放，防止粉塵擴散，達到原煤破碎站除塵抑塵的目的。