[實(shí)用新型]用于植物纖維制品生產(chǎn)總裝的制品支撐架的限位裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920627820.1
• 申請(qǐng)日: 2019-05-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210066373U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-02-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 季文虎;滕步彬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江眾鑫環(huán)保科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D21J5/00
• 分類(lèi)號(hào): D21J5/00
• 代理公司: 33261 杭州橙知果專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)
• 代理人: 程志軍

本實(shí)用新型公開(kāi)用于植物纖維制品生產(chǎn)總裝的制品支撐架的限位裝置，包括用于支持并限位卡住制品承載架的支持組件，以及用于夾持制品承載架的提框組件和帶動(dòng)提框組件上下移動(dòng)的氣缸組件；所述支持組件固定安裝在進(jìn)出轉(zhuǎn)移框架上；本實(shí)用新型能夠?qū)⒓訜峁の灰约俺尚蜐衽吖の恢械闹参锢w維環(huán)保制品通過(guò)放置或者擱置在制品支撐網(wǎng)架上，植物纖維環(huán)保制品隨同制品支撐網(wǎng)架進(jìn)行限位夾持固定以及松開(kāi)的自動(dòng)切換操控，提高了植物纖維環(huán)保制品的轉(zhuǎn)移和生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了與人員的隔離，杜絕了誤操作導(dǎo)致的安全事故，安全性高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及用于植物纖維制品生產(chǎn)總裝的制品支撐架的限位裝置。

背景技術(shù)

目前冷熱壓成型生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工藝是：完成一次生產(chǎn)流程，周而復(fù)始。上述生產(chǎn)方式存在下面缺點(diǎn)，(1)放置原料及配件時(shí)，作業(yè)人員雙手須曝露在機(jī)器壓縮空間內(nèi)，而且如有加熱模具的，其溫度可能高達(dá)180℃或更高，作業(yè)人員在填料或放置配件時(shí)易產(chǎn)生危險(xiǎn)，(2)作業(yè)人員在加壓空間內(nèi)填料和放置配件，因加壓空間有限導(dǎo)致無(wú)法提高工作效率，(3)此生產(chǎn)作業(yè)在加裝自動(dòng)化裝填和取出成品的結(jié)構(gòu)時(shí)會(huì)有較大困難度，(4)作業(yè)人員在填料及放置配件后，當(dāng)機(jī)器在壓縮成型時(shí)間時(shí)，作業(yè)人員無(wú)法做裝填原料和放置配件動(dòng)作，直接影響生產(chǎn)效率。因此亟待對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，以提高冷熱壓成型生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率，及改善工作環(huán)境。

而且針對(duì)植物纖維制品支撐網(wǎng)架的限位固定以及移送搬運(yùn)一般都是作業(yè)人員進(jìn)行操控，難以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線一體化操控。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供用于植物纖維制品生產(chǎn)總裝的制品支撐架的限位裝置，對(duì)用于放置植物纖維制品的制品支撐網(wǎng)架進(jìn)行限位夾持固定以及松開(kāi)的自動(dòng)切換操控，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了與人員的隔離，杜絕了誤操作導(dǎo)致的安全事故，安全性高。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：用于植物纖維制品生產(chǎn)總裝的制品支撐架的限位裝置，包括用于支持并限位卡住制品承載架(5)的支持組件(12)，以及用于夾持制品承載架(5)的提框組件和帶動(dòng)提框組件上下移動(dòng)的氣缸組件；

所述支持組件(12)固定安裝在進(jìn)出轉(zhuǎn)移框架(11)上；

所述提框組件設(shè)置在模具成型濕胚工位(3)或者模具加熱工位(2)上；

位于支持組件(12)上的制品承載架(5)在隨同進(jìn)出轉(zhuǎn)移框架(11)一起進(jìn)出移動(dòng)過(guò)程中，第一提框組件(31)對(duì)進(jìn)入到模具成型濕胚工位(3)內(nèi)的制品承載架(5)進(jìn)行夾持，或者第二提框組件(21)對(duì)進(jìn)入到到模具加熱工位(2)內(nèi)的制品承載架(5)進(jìn)行夾持，此時(shí)該制品承載架(5)脫離開(kāi)進(jìn)出轉(zhuǎn)移框架(11)上的支持組件(12)；

同時(shí)進(jìn)出轉(zhuǎn)移框架(11)上的支持組件(12)對(duì)位于該模具成型濕胚工位(3)或者模具加熱工位(2)內(nèi)的另一制品承載架(5)進(jìn)行限位卡住，并隨同該進(jìn)出轉(zhuǎn)移框架(11)移出模具成型濕胚工位(3)或者模具加熱工位(2)；

具體地：在模具成型濕胚工位(3)以及在模具加熱工位(2)內(nèi)分別設(shè)置有第一提框組件(31)、第二提框組件(21)，位于模具成型濕胚工位(3)內(nèi)的第一提框組件(31)隨同第一氣缸組件(32)一起上升、下降移動(dòng)，在下降時(shí)夾持住空載的制品承載架(5)隨同第一氣缸組件(32)一起下降移動(dòng)，并將夾持的空載的制品承載架(5)放到下模上，脫離第一提框組件(31)，以備成型濕胚使用。

位于支持組件(12)上的制品承載架(5)在隨同進(jìn)出轉(zhuǎn)移框架(11)一起進(jìn)出移動(dòng)過(guò)程中，第一提框組件(31)對(duì)進(jìn)入到模具成型濕胚工位(3)內(nèi)空載的制品承載架(5)進(jìn)行夾持，此時(shí)該制品承載架(5)脫離開(kāi)進(jìn)出轉(zhuǎn)移框架(11)上的支持組件(12)；

同時(shí)進(jìn)出轉(zhuǎn)移框架(11)上的支持組件(12)對(duì)位于該模具成型濕胚工位(3)內(nèi)承載濕胚的另一制品承載架(5)進(jìn)行限位卡住，并隨同該進(jìn)出轉(zhuǎn)移框架(11)移出模具成型濕胚工位(3)；