[實用新型]自動清潔的極板收片壓輥裝置

有效

• 申請號: 201920626513.1
• 申請日: 2019-05-05
• 公開（公告）號: CN209461576U
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發明（設計）人: 李軍;孫磊;岳寶;胡國柱;孫旺;李明鈞
• 申請（專利權）人: 浙江天能電池(江蘇)有限公司
• 主分類號: H01M4/20
• 分類號: H01M4/20;H01M4/22
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 廖娜

本實用新型涉及蓄電池極板制造領域，公開了一種自動清潔的極板收片壓輥裝置，輸送帶（3）和收片架（4）均水平設置在所述機架（1）上，輸送帶（3）的末端與收片架（4）的始端銜接；壓輥（2）轉動連接在機架（1）上且位于輸送帶（3）的末端上方，刮斗驅動機構固定在機架（1）上，刮斗（5）通過刮斗驅動機構懸掛在壓輥（2）上方，刮斗驅動機構用于驅動刮斗（5）沿壓輥（2）長度方向來回移動，刮斗（5）處于非工作狀態時位于壓輥（2）的一端且與壓輥（2）互不接觸。與現有技術相比，本裝置能夠自動鏟除壓輥表面粘附的鉛泥，且鏟除的鉛泥不會落到壓輥下方的極板表面，提高極板外觀質量。

技術領域

本實用新型涉及蓄電池極板制造領域，特別涉及一種自動清潔的極板收片壓輥裝置。

背景技術

在蓄電池涂片工序，涂好鉛膏的極板經過干窯烘干后再經過壓輥滾壓整形后進行收片，經過長時間滾壓，壓輥的表面會粘附有多余的鉛泥，多余的鉛膏使得壓輥表面凹凸不平，表面凹凸不平的壓輥在滾壓整形涂好鉛膏的極板時，會造成極板的表面凹凸不平，影響極板外觀質量。目前大多采用人工定期鏟除壓輥表面粘附的鉛泥，費時費力，影響生產效率；而且在鏟除鉛膏時由于壓輥還是一直在轉動的，壓輥下方仍有極板進出，鏟下來的鉛泥也會落到極板表面，進一步影響極板外觀。

實用新型內容

實用新型目的：針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種自動清潔的極板收片壓輥裝置，自動鏟除壓輥表面粘附的鉛泥，且鏟除的鉛泥不會落到壓輥下方的極板表面，提高極板外觀質量。

技術方案：本實用新型提供了一種自動清潔的極板收片壓輥裝置，包括機架、壓輥、輸送帶、收片架、刮斗和刮斗驅動機構，所述輸送帶和所述收片架均水平設置在所述機架上，所述輸送帶的末端與所述收片架的始端銜接；所述壓輥轉動連接在所述機架上且位于所述輸送帶的末端上方，所述刮斗驅動機構固定在所述機架上，所述刮斗通過所述刮斗驅動機構懸掛在所述壓輥上方，所述刮斗驅動機構用于驅動所述刮斗沿所述壓輥長度方向來回移動，所述刮斗處于非工作狀態時位于所述壓輥的一端且與所述壓輥互不接觸。

優選地，所述刮斗驅動機構包括無桿氣缸、控制器、氣缸換向閥和氣罐，所述無桿氣缸固定在所述機架上，且其導桿位于所述壓輥上方并與所述壓輥平行設置，所述刮斗固定在所述無桿氣缸的活塞上，所述氣缸換向閥與所述無桿氣缸的兩端進氣口分別通過氣管連通，所述氣罐通過氣管與所述氣缸換向閥連通，所述氣缸換向閥還與所述控制器的輸出端口連通。當需要對壓輥表面的鉛泥進行鏟除時，控制器控制氣缸換向閥打開，氣罐內的氣體經氣管和氣缸換向閥后進入無桿氣缸的一端進氣口，驅動活塞沿導桿移動，帶動固定在活塞上的刮斗沿導桿（也就是沿壓輥）長度方向上移動，刮斗移動到與壓輥接觸后即可以實現對壓輥表面上的鉛泥進行鏟除的動作，鏟除掉的鉛泥會聚集到刮刀的刮槽內，當刮斗跟隨活塞移動到壓輥的另一端時，刮斗與壓輥不接觸，刮斗的刮槽內如果已經裝滿了刮掉的鉛泥，則鉛泥會由于自身重力自然脫落。刮刀一次鏟除動作結束后，控制器控制氣缸換向閥換向，氣罐內的氣體經氣管和氣缸換向閥后進入無桿氣缸的另一端進氣口，驅動活塞沿導桿反方向移動，帶動固定在活塞上的刮斗沿導桿（也就是沿壓輥）反方向移動至初始位置，然后控制器再次控制氣缸換向閥換向，氣罐內的氣體經氣管和氣缸換向閥后進入無桿氣缸的一端進氣口，驅動活塞沿導桿長度方向移動，帶動刮斗進行再一次的鏟除動作，如此往復鏟除預設次數后，刮斗回到初始位置停止鏟除動作。

進一步地，所述的自動清潔的極板收片壓輥裝置還包括計數器，所述計數器通過信號線與所述控制器的輸入端口連接。計數器用于計算通過壓輥下方的極板數量，可以在控制器內事先設定好當計數器計數為多少時，啟動無桿氣缸，以驅動刮斗工作。

進一步地，所述的自動清潔的極板收片壓輥裝置還包括收集口和收集槽，所述收集口固定在所述壓輥的一端，且所述收集口與非工作狀態時的所述刮斗分別位于所述壓輥的兩端；所述收集槽通過導向管與所述收集口連通。當刮斗跟隨活塞移動到壓輥的另一端時，刮斗與壓輥不接觸，刮斗的刮槽內如果已經裝滿了刮掉的鉛泥，則鉛泥會由于自身重力自然脫落到收集口內，然后鉛泥經導向管進入收集槽內收集。