[實用新型]一種平衡軸殼鑄造件尺寸檢測裝置

有效

• 申請號: 201920623698.0
• 申請日: 2019-05-05
• 公開（公告）號: CN209588967U
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 麻波
• 申請（專利權）人: 貴州恒盛鑄造科技有限公司
• 主分類號: G01B7/00
• 分類號: G01B7/00;B07C5/36;B07C5/06;B41J2/225
• 代理公司: 北京勁創知識產權代理事務所(普通合伙) 11589
• 代理人: 王志敏

本實用新型公開了一種平衡軸殼鑄造件尺寸檢測裝置，包括檢測箱、傳送帶、與傳送帶內側貼合的滾輪、支撐柱、驅動電機和電控箱，檢測箱的內側設置有傳送帶，所述滾輪遠離傳送帶的兩端通過軸承套轉動連接有支撐柱，所述檢測箱的外壁通過螺栓固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸與滾輪傳動連接。本實用新型中，通過檢測箱內側對稱設置的兩個檢測氣缸，在進行檢測之前，可提前調節好第一雙向伸縮桿和第二雙向伸縮桿的直徑，使得第一雙向伸縮桿的直徑為平衡軸殼的合格尺寸范圍的最大限度，使得第二雙向伸縮桿的直徑為平衡軸殼的合格尺寸范圍的最小限度，兩個檢測氣缸同時對平衡軸殼進行檢測，提高了平衡軸殼檢測的適用性和高效性。

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，尤其涉及一種平衡軸殼鑄造件尺寸檢測裝置。

背景技術

機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程，按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工，機器的生產過程是指從原材料(或半成品)制成產品的全部過程，對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容，生產過程的內容十分廣泛，現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。

然而現有的平衡軸殼鑄造件尺寸檢測裝置仍存在一些不足之處，首先，大多采用感應器檢測，無便捷根據不同尺寸范圍的平衡軸殼進行調節，從而使得檢測不具有適用性；其次，現有的平衡軸殼鑄造件尺寸檢測裝置，不具有便捷的篩分功能，不便于不合格的篩分過濾，降低了尺寸檢測的實用性；最后，現有的平衡軸殼鑄造件尺寸檢測裝置，不具有自動打標功能，使得延長了平衡軸殼的加工時間。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：為了解決平衡軸殼鑄造件尺寸檢測裝置檢測尺寸不具有適用性、無法篩分不合格產品和不具有打標功能的問題，而提出的一種平衡軸殼鑄造件尺寸檢測裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種平衡軸殼鑄造件尺寸檢測裝置，包括檢測箱、傳送帶、與傳送帶內側貼合的滾輪、支撐柱、驅動電機和電控箱，檢測箱的內側設置有傳送帶，所述滾輪遠離傳送帶的兩端通過軸承套轉動連接有支撐柱，所述檢測箱的外壁通過螺栓固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸與滾輪傳動連接，所述檢測箱的內側對稱安裝有檢測氣缸，兩個所述檢測氣缸的延伸端均固定連接有固定柱，兩個所述固定柱的其中一個延伸端固定連接有兩個第一雙向伸縮桿，兩個所述固定柱的另一個延伸端固定連接有兩個第二雙向伸縮桿，所述兩個第一雙向伸縮桿和兩個第二雙向伸縮桿均呈十字形結構，所述兩個第一雙向伸縮桿延伸端均安裝有第一觸碰開關，所述兩個第二雙向伸縮桿靠近延伸端的內側均安裝有第二觸碰開關。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述檢測箱靠近第二雙向伸縮桿的一側安裝有篩分氣缸，所述篩分氣缸的延伸端固定連接有推板。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述檢測箱靠近第一雙向伸縮桿的一側安裝有F型板，所述F型板的最低端與傳送帶相切，所述F型板的兩個豎直端均位于傳送帶的頂部。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述檢測箱靠近篩分氣缸的一側安裝有L型板，所述L型板的豎直端底部與傳送帶相切。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述檢測箱的頂部安裝有打標氣缸，所述打標氣缸的底部安裝有打標機構，所述打標機構位于F型板和L型板之間。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述打標氣缸與電控箱電性連接。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：