[實用新型]薄膜線路板自動貼片生產線有效
| 申請號: | 201920621878.5 | 申請日: | 2019-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN210225902U | 公開(公告)日: | 2020-03-31 |
| 發明(設計)人: | 章張健 | 申請(專利權)人: | 蘇州科德軟體電路板有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/00 | 分類號: | H05K3/00 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 方中 |
| 地址: | 215200 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 薄膜 線路板 自動 生產線 | ||
1.一種薄膜線路板自動貼片生產線,其包括退卷系統;貼片系統;卷收系統;分別設置在所述退卷系統和所述貼片系統、及所述貼片系統和所述卷收系統之間的松緊自動調節系統,其特征在于:
所述松緊自動調節系統包括:
底座;
張力控制單元,其包括位于薄膜線路板左右兩側且一端部轉動設置在所述底座上的左臂桿和右臂桿、用于將所述左臂桿和右臂桿另一端部相連接且通過自重壓設在薄膜線路板上的壓桿、以及監控所述左臂桿和/或右臂桿所處位置的監控儀器;
張力調節單元,其包括設置所述底座上且位于薄膜線路板上方的定位架、設置在所述定位架上且能夠上下往復式運動拍打所述薄膜線路板上表面的調節組件,其中所述調節組件與所述監控儀器相連通,且根據所述監控儀器所獲取的位置信息,由所述調節組件的拍打運動調節薄膜線路板的張緊;
貼片自背膠貼設在離型膜上,且所述貼片與所述離型膜卷繞成貼片卷,所述的貼片系統包括:
退卷單元,其用于所述貼片卷的自動退卷,其中退卷后的卷材中貼片位于所述離型膜的上方;
卷收單元,用于卷收剝離后的離型膜;
剝離單元,其包括位于所述貼片卷的自動退卷傳輸線路中的剝離平臺、與所述剝離平臺輸出端部隔開設置的貼片放置平臺;
貼片平臺;
貼片機械手,其自所述貼片放置平臺上將貼片取走移動至所述貼片平臺上設定的位置、并將貼片自背膠面貼合在薄膜線路板表面;
其中,所述的卷收單元位于所述剝離平臺的下方且位于所述退卷單元的同側,剝離時,退卷后的離型膜底面貼著所述剝離平臺的上表面、并經過所述剝離平臺與所述貼片放置平臺之間的間隔空隙向所述剝離平臺下方運動被所述卷收單元卷收,位于離型膜表面的貼片自剝離平臺的輸出端部向所述貼片放置平臺上表面移動。
2.根據權利要求1所述的薄膜線路板自動貼片生產線,其特征在于:所述的監控儀器包括設置在所述底座上且位于所述左臂桿或所述右臂桿所形成擺動區域內的傳感器、對應所述的傳感器所在側且固定設置在所述左臂桿或所述右臂桿上的感應器,其中所述傳感器位于所述感應器上方,且所述調節組件電路連通,當所述感應器隨著所述左臂桿或所述右臂桿擺動位置處于所述傳感器所監測范圍內時,所述的調節組件自動拍打運動,直到所述感應器脫離所述傳感器所監測范圍時,所述的調節組件停止拍打運動。
3.根據權利要求2所述的薄膜線路板自動貼片生產線,其特征在于:所述的定位架包括沿著薄膜線路板寬度方向延伸且位于所述薄膜線路板上方的定位桿、用于將所述定位桿的兩端部架設在所述底座上的支撐桿,所述的調節組件設置在所述的定位桿上。
4.根據權利要求3所述的薄膜線路板自動貼片生產線,其特征在于:所述的調節組件包括設置在所述定位桿上的多個支座、設置在每個所述支座上且向下伸縮運動的伸縮桿、以及設置在每根所述伸縮桿下端部的拍打面板,其中所述拍打面板的底面與所述薄膜線路板的上表面平行設置。
5.根據權利要求4所述的薄膜線路板自動貼片生產線,其特征在于:所述的支座能夠沿著所述定位桿長度方向活動地連接在所述定位桿上。
6.根據權利要求4所述的薄膜線路板自動貼片生產線,其特征在于:所述的拍打面板水平截面呈圓形,且材質為硅膠。
7.根據權利要求1所述的薄膜線路板自動貼片生產線,其特征在于:所述的剝離平臺包括上表面水平設置的平臺本體,其中在所述平臺本體輸出端部的端面自上而下向內傾斜設置。
8.根據權利要求1所述的薄膜線路板自動貼片生產線,其特征在于:在所述的退卷單元與所述剝離平臺之間還設有壓輥,其中所述壓輥壓設在退卷卷材上,所述壓輥的底面與所述剝離平臺上表面齊平或位于所述剝離平臺上表面的下方。
9.根據權利要求1所述的薄膜線路板自動貼片生產線,其特征在于:所述的貼片放置平臺上表面與所述剝離平臺的上表面平行設置,其中在所述的貼片放置平臺上表面形成有突起部,所述的突起部的頂面齊平,且與所述剝離平臺的上表面平行。
10.根據權利要求1所述的薄膜線路板自動貼片生產線,其特征在于:所述的卷收單元包括卷繞組件、以及設置在所述卷繞組件與所述剝離平臺之間的傳輸輥和張緊輥,其中所述的卷繞組件包括支架、位于所述支架上的卷繞軸、驅動所述卷繞軸繞自身軸線轉動的驅動件,其中在所述驅動件的驅使下,所述貼片卷的自動退卷,并自所述剝離平臺輸出端部使得離型膜與貼片逐步分離,分離時的離型膜逐步向所述卷繞軸傳動并被卷收,分離時的貼片向所述貼片放置平臺移動。
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