[實用新型]加工中心排屑結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920621837.6
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN209970244U
• 公開（公告）日: 2020-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃虹光
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州虹光偉業(yè)精密機械設(shè)備有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型為了機床后側(cè)的廢屑與兩側(cè)的廢屑不能同步清理的技術(shù)問題，提供了一種加工中心排屑結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)包括機床工作臺、機床底座和自動排屑機，機床底座的頂面設(shè)置有左側(cè)排屑槽、右側(cè)排屑槽、前側(cè)排屑槽、后側(cè)排屑槽；左側(cè)排屑槽和右側(cè)排屑槽中各安裝有一臺將廢屑推向前側(cè)排屑槽的螺旋送料絲；前側(cè)排屑槽中設(shè)置有落屑孔，自動排屑機位于機床底座的下方，且入料口對準(zhǔn)落屑孔；后側(cè)排屑槽的槽底是兩條對稱的斜坡，排屑槽的上方于兩條斜坡的交匯處設(shè)置有高壓吹塵機構(gòu)，高壓吹塵機構(gòu)將后側(cè)排屑槽中的廢屑吹向左側(cè)排屑槽和右側(cè)排屑槽中，再由螺旋送料絲將這些廢屑推入前側(cè)排屑槽中，實現(xiàn)了機床后側(cè)廢屑與兩側(cè)廢屑同步清理的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及加工中心技術(shù)領(lǐng)域，特別是指加工中心排屑結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

金屬或非金屬材料在切削加工過程中，會產(chǎn)生不同形狀的切屑。根據(jù)切屑的形成狀態(tài)可以分為卷狀、團狀、條狀、塊狀和粒狀等不同形態(tài)的切屑。因為切屑的狀態(tài)不同，為了切屑能夠順利的收集和輸送，目前，一般需要用兩種不同結(jié)構(gòu)形式的機床自動排屑機：鏈板式機床自動排屑機和刮板式機床自動排屑機，來完成對不同形狀的切屑輸送工作。

材料在加工過程中產(chǎn)生的卷狀、團狀、條狀、塊狀廢屑先落在機床底座上，再由機床的螺旋送料絲將廢屑推進自動排屑機中。目前，底座只有兩側(cè)設(shè)置有螺旋送料絲，落到機床后側(cè)的廢屑只有在機床停機后集中清理。如果能實現(xiàn)機床后側(cè)的廢屑與兩側(cè)的廢屑同步清理，會節(jié)約機床清理的時間，降低CNC工人的勞動強度，因此如何實現(xiàn)同步清理是目前需解決的技術(shù)難題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：如何實現(xiàn)機床后側(cè)的廢屑與兩側(cè)的廢屑同步清理。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

加工中心排屑結(jié)構(gòu)，包括機床工作臺、機床底座和自動排屑機，所述機床底座的頂面于機床工作臺的兩側(cè)設(shè)置左側(cè)排屑槽和右側(cè)排屑槽，于機床工作臺的前側(cè)設(shè)置有前側(cè)排屑槽，于機床工作臺的后側(cè)設(shè)置有后側(cè)排屑槽，這四條排屑槽首尾相連；

所述左側(cè)排屑槽和右側(cè)排屑槽中各安裝有一臺將廢屑推向前側(cè)排屑槽的螺旋送料絲；所述前側(cè)排屑槽中設(shè)置有落屑孔，所述自動排屑機位于所述機床底座的下方，且入料口對準(zhǔn)所述落屑孔；

所述后側(cè)排屑槽的槽底是兩條對稱的斜坡，所述排屑槽的上方于兩條斜坡的交匯處設(shè)置有高壓吹塵機構(gòu)。

進一步的是，所述高壓吹塵機構(gòu)包括兩排并排設(shè)置的噴淋管，這兩條噴淋管分別向?qū)?yīng)的所述斜坡傾斜。

進一步的是，所述機床底座于所述后側(cè)排屑槽處設(shè)置有兩塊擋板；所述擋板的高度低于所述機床工作臺的高度，其中一塊擋板向前側(cè)彎折插到所述機床工作臺的下方。

進一步的是，所述前側(cè)排屑槽的槽底是兩條對稱的斜坡，這兩條斜坡上分別設(shè)置有一個所述落屑孔。

進一步的是，所述落屑孔的底部設(shè)置成喇叭擴口狀。

進一步的是，所述機床底座的底部前側(cè)設(shè)置有兩端開口的插孔，所述自動排屑機的接料端安裝在所述插孔中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：1.采用高壓吹塵機構(gòu)將進入后側(cè)排屑槽中的廢屑吹向左側(cè)排屑槽和右側(cè)排屑槽中，再由螺旋送料絲將這些廢屑推入前側(cè)排屑槽中，實現(xiàn)了機床后側(cè)的廢屑與兩側(cè)的廢屑同步清理的目的；2.高壓吹塵機構(gòu)與加工中心的手動清理槍使用同一高壓水源，無需再另接其他設(shè)備，簡化了加工中心的結(jié)構(gòu)；3.機床底座上設(shè)置的自動排屑機的安裝結(jié)構(gòu)，便于兩種排屑機的自由切換，機床可根據(jù)廢屑形狀選擇對應(yīng)的排屑機，提高了機床的排屑能力。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1是實施例一中公開的加工中心的俯視圖；