[實用新型]一種蒽醌尾氣洗滌裝置

有效

• 申請號: 201920617599.1
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN209968089U
• 公開（公告）日: 2020-01-21
• 發明（設計）人: 慕粉榮;柴麗君
• 申請（專利權）人: 山西豪侖科化工有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/40;B01D47/06;B01D36/04
• 代理公司: 14109 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 崔雪花;冷錦超

本實用新型公開了一種蒽醌尾氣洗滌裝置，包括水膜除塵塔和循環水池，所述循環水池包括下部沉降池和頂部凈水池，所述沉降池連接焦油脫出的堿性廢水池，所述水膜除塵塔設置下部尾氣進口連接蒽醌尾氣排氣筒，底部設置噴淋水出口通向循環水池的沉降池，所述水膜除塵塔頂部設置尾氣出口，所述水膜除塵塔從下至上分為：第一塔體、第二塔體和第三塔體，所述第一塔體內設置有第一噴淋管，第二塔體內設置降塵噴頭，所述第三塔體內設置除霧器，所對蒽醌尾氣采用水循環噴淋吸收除味的方式，利用現場條件設計新建一套濕法除塵脫味裝置，采用堿水洗滌、中和酸性氣體，達到脫除異味和粉塵的效果。

技術領域

本實用新型一種蒽醌尾氣洗滌裝置，屬于煤化工尾氣除塵及其配套設備技術領域。

背景技術

煤焦油是煉焦工業煤熱解生成的粗煤氣中的產物之一，其產量約占裝爐煤的3%~4%其組成極為復雜，多數情況下是由煤焦油工業專門進行分離、提純后加以利用。

蒽醌4條生產線在生產過程中產生的尾氣由排氣筒排出，每兩條生產線共用一個排氣筒，每個排氣筒排氣量為8000~8500 m ³/h，溫度：冬季40~50℃，夏季60~70℃，壓力：0~1KPa，蒽醌尾氣主要含萘酐、苯酐、順酐等低熔點有機物、蒽醌（粉塵）和水蒸氣，呈酸性氣味，溶于水后形成酸性液體，具有較強腐蝕性。原工藝運用相似相溶原理，采用洗油洗滌對其進行處理，由于洗油本身有較大氣味，散發到空中造成新的污染而無法達到除味的效果。

實用新型內容

為解決現有技術存在的不足，本實用新型公開了一種蒽醌尾氣洗滌裝置，對蒽醌4條線尾氣采用水循環噴淋吸收除味的方式，利用現場條件設計新建一套濕法除塵脫味裝置，采用堿水洗滌、中和酸性氣體，達到脫除異味和粉塵的效果。

本實用新型通過以下技術方案實現：

一種蒽醌尾氣洗滌裝置，包括水膜除塵塔和循環水池，所述循環水池包括下部沉降池和頂部凈水池，所述沉降池連接焦油脫出的堿性廢水池，所述沉降池分為多個相互隔開的沉降單元，每個沉降單元底部設置一排泥口，頂部設置一集水池，多個集水池連通凈水池，所述集水池與凈水池連接部可拆卸設置有過濾網；

所述水膜除塵塔設置下部尾氣進口連接蒽醌尾氣排氣筒，底部設置噴淋水出口通向循環水池的沉降池，所述水膜除塵塔頂部設置尾氣出口，所述水膜除塵塔從下至上分為：第一塔體、第二塔體和第三塔體，所述第一塔體的內徑為第二塔體的1/3-1/2，所述第一塔體內設置有第一噴淋管，所述第一噴淋管上沿管壁螺旋設置若干噴淋孔，所述第二塔體內從下至上設置4-6組降塵噴頭，所述第三塔體內設置除霧器，所述除霧器上下分別設置有高壓沖洗噴頭；所述第一噴淋管、降塵噴頭和高壓沖洗噴頭均分別管道連接凈水池，所述第一噴淋管和降塵噴頭與凈水池連接的管道上均設置有循環水泵和開關閥，所述高壓沖洗噴頭與凈水池連接的管道上設置有循環水泵和定時開關電磁閥。

所述4-6組降塵噴頭中，包括交替排列的螺旋噴頭和霧化噴淋頭，所述螺旋噴頭為水平方向噴淋，每個所述霧化噴淋頭均朝不同方向噴霧。

所述排泥口設置有開關。

所述水膜除塵塔為不銹鋼材質。

所述除霧器數量為1-3個。

本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果：

不銹鋼水膜除塵器，廢氣經過除塵房后通往不銹鋼水膜除塵器，充分洗滌后，經過除霧器除去空氣中含有的小水滴，然后排放。洗滌水采用焦油脫出的堿性廢水。循環水池中間分開，使洗滌水充分沉淀，便于清理，一用一備，不影響生產。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為第一噴淋管結構示意圖。