[實用新型]一種利用高硫氮煙氣實現酚鹽分解的系統

有效

• 申請號: 201920616459.2
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN210186834U
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 何文偉;楊浩
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/60;C01D1/22;C01D1/20;C01F11/18;C04B7/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 張群

本實用新型涉及一種利用高硫氮煙氣實現酚鹽分解的系統，包括分解塔、分解分離槽、石灰消化器、泥漿澄清器及油水分離器；分解塔的上部設粗酚鹽入口，下部設煙氣入口，分解塔頂部的氣相出口連接油水分離槽；分解塔底部的液相出口連接分解分離槽，分解分離槽設粗酚出口及碳酸鈉廢水出口，碳酸鈉廢水出口連接石灰消化器，石灰消化器設有生石灰加入口、灰渣排出口及泥漿排出口，泥漿排出口連接泥漿澄清器，泥漿澄清器設副產稀堿出口及副產泥漿出口。本實用新型中，煙氣經加壓后與粗酚鹽進行酸堿反應將其轉化為酚類，同時煙氣中的硫氮轉化為含硫和含氮的碳酸鹽溶液，然后將含硫、氮的碳酸鹽溶液轉化為副產稀堿和副產泥漿。

技術領域

本實用新型涉及焦油深加工及煙氣利用技術領域，尤其涉及一種利用高硫氮煙氣實現酚鹽分解的系統。

背景技術

含硫氮的煙氣是當前大氣環境保護中關注度最集中的污染項，從目前已運行的工業化脫硫脫硝裝置來看，脫硫脫硝的治污處理規模一般都比較大，各個工藝環節的調節控制技術要求嚴苛，導致整體的運行成本高昂。另外，從化學角度分析，硫氮煙氣中的碳、硫和氮主要是以氧化態的的化合物存在，且其水溶液狀態呈酸性，如果在工業應用中找到一個需要大量酸性氣體的場合，且對這類酸性氣體的化學性能要求不苛刻，則完全可以將此類含硫氮的煙氣變廢為寶。

酚類化合物作為煤焦油的重要產品，通常用堿法將其轉換為水溶性鹽類從煤焦油中分離出來，再用硫酸法或二氧化碳+硫酸法分解制取粗酚。硫酸法分解凈酚鹽已列入國家明令淘汰工藝，目前多數企業都采用二氧化碳+硫酸法來生產粗酚。該法先用含二氧化碳的煙道氣分解凈酚鹽，其分解率一般可達95％，后續需加少量的稀硫酸促進分解，以使酚鹽全部轉化成粗酚，而分解副產物碳酸鈉水溶液一般作為廢水，需要經處理后用于其它行業的再生水。

發明內容

本實用新型提供了一種利用高硫氮煙氣實現酚鹽分解的系統，煙氣經加壓后與粗酚鹽進行酸堿反應將其轉化為酚類，同時煙氣中的硫氮轉化為含硫和含氮的碳酸鹽溶液，然后將含硫、氮的碳酸鹽溶液轉化為副產稀堿和副產泥漿；本實用新型實現了煙氣凈化及酚鹽分解產物的綜合利用，并且工藝簡單，運行成本低，適用于大型焦油深加工企業。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

一種利用高硫氮煙氣實現酚鹽分解的系統，包括分解塔、分解分離槽、石灰消化器、泥漿澄清器及油水分離器；所述分解塔的上部一側設粗酚鹽入口，下部另一側設煙氣入口，煙氣入口通過煙氣管道連接煙囪，煙氣管道上設煙氣風機；分解塔的頂部設氣相出口，通過氣相管道連接油水分離槽，氣相管道上設煙氣冷凝冷卻器；分解塔的底部設液相出口，液相出口通過管道連接分解分離槽的物料入口；分解分離槽設粗酚出口及碳酸鈉廢水出口，碳酸鈉廢水出口通過管道連接石灰消化器，石灰消化器設有生石灰加入口、灰渣排出口及泥漿排出口，灰渣排出口連接螺旋輸送機，泥漿排出口通過管道連接泥漿澄清器的泥漿入口，泥漿澄清器設有副產稀堿出口及副產泥漿出口。

所述石灰消化器及泥漿澄清器中分別設有攪拌裝置。

所述分解塔采用不銹鋼填料塔。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1)本實用新型利用高硫氮煙氣實現酚鹽分解，同時實現了煙氣凈化，節省了煙氣脫硫脫硝成本，減少了碳排放，有利于大氣環境保護；

2)煙氣中的二氧化硫主要來自于燃料如煤或煤氣等，本實用新型使高硫動力煤或高硫煤氣作為燃料使用成為可能，能夠有效降低動力消耗的成本；

3)煙囪出口煙氣溫度一般為100～250℃，其熱量本身也是一種污染，依據環保法如對外排放則需降溫；本實用新型直接將這部分熱量用于酚鹽的中性油脫除，從而避免了常規酚鹽分解工藝中低壓蒸汽的消耗；