[實用新型]克拉管連續加工成型裝備

有效

• 申請號: 201920612304.1
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN209851530U
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: 楊衛民;石美濃;王修磊;閻華;王寅生;商效瑜;劉麗靜;丁玉梅
• 申請（專利權）人: 北京化工大學
• 主分類號: B29C48/08
• 分類號: B29C48/08;B29C48/355;B29C65/52;B29L23/00
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本實用新型提出克拉管連續加工成型裝備，包括片材擠出機、控制系統、克拉管成型系統、牽引系統、管材切割系統及其他輔機。本實用新型的具體工藝路徑是：片材準備、成型模具旋轉、克拉管成型、牽引克拉管運動、達到預設長度后切割機切斷克拉管、輔機移走最終成型好的克拉管。本實用新型相較于傳統大管徑克拉管周期成型方式，利用附加的傳送結構或裝置使已經成型的管材向前推進，將周期成型變為連續成型，節省了成型過程中多次啟停設備導致的能量損耗及對設備的沖擊，延長設備使用壽命；同時，相比于現有的成型裝備，節省了加工成型裝備所占用的空間，可根據實際需求成型比模具更長的克拉管，提高了裝備的適應性和靈活性；成型效率高，使用成本低。

技術領域

本實用新型涉及高分子材料加工成型領域，具體涉及克拉管連續加工成型裝備。

背景技術

克拉管屬于純塑產品，具有耐腐蝕、環剛度高、生產口徑大、連接密封性優越等特點。隨著國內越來越多的地下管路的鋪設，工程用管量增加，克拉管市場變得原來越大，其加工方式也有多種方式，但現有的較大管徑的克拉管加工成型多采用周期加工方式，主要是考慮到克拉管強度和其他方面的要求，且大管徑的克拉管在加工過程中均需大量的人力勞動資源，這存在一定的危險性，且生產效率不高，還會存在大量的能源消耗和環境污染。現有的克拉管與同行業塑料排污管道產品如鋼帶管、塑鋼纏繞管、雙平壁纏繞管等相比成本偏高，生產時不能連續作業，產量低，加工成本高。

目前用于生產克拉管的設備多采用周期作業方式，如實用新型專利201210092763.4所公開的一種克拉管擠塑機，雖減少一定的工作量，但是在生產過程之前的換模具以及生產之后的冷卻及脫模還是需要工人手動操作，生產效率較低。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術所存在的不足，提供一種克拉管連續加工成型裝備的解決方案，其相較于傳統大管徑克拉管周期成型方式，利用附加的傳送結構或裝置使已經成型的管材向前推進，促使大管徑克拉管連續成型，成型的克拉管可按照實際需求進行切割，省去了原有克拉管在成型過程后需要停止設備取出已經成型好的制品的操作，大大節省加工成型時間，節省多次啟停設備帶來的能源浪費；且本實用新型所提供的裝備相交于現有的成型裝備體積小，適用能力強。

本實用新型提出克拉管連續加工成型裝備，包括片材擠出機、控制系統、克拉管成型系統、牽引系統、管材切割系統及其他輔機。

本實用新型克拉管連續加工成型裝備的片材擠出機可按需選用市場上可以生產各種截面形狀片材的擠出機；所述控制系統包括控制元器件等，與常用控制元器件一樣，控制各裝置的工作；所述管材成型系統包括機架、電機、主軸傳動齒輪、模具傳動齒輪、成型模具；所述管材切割系統包括管材切割機、機械臂、滑軌。

優選地，本實用新型克拉管連續加工成型裝備所述牽引系統采用機械牽引方式，其包括傳送帶、傳送帶電機、傳送帶齒輪組。所述機械牽引方式通過內置在成型模具的傳送帶推動成型好的克拉管向前運動，成型模具與克拉管分離處的直徑略小于克拉管成型處的模具直徑，其中間部分通過斜角平滑過渡。此方案所需設備安裝空間小，更適合小型生產車間。

本實用新型克拉管連續加工成型裝備的各結構部件的安裝方式為：所述控制系統集成在片材擠出機下，以節省空間；電機固接在成型系統的機架底座上，主軸傳動齒輪與電機輸出軸固接，并與模具傳動齒輪配合(本實用新型示例采用齒輪減速機構，也可選用帶傳動以保護電機)；所述模具傳動齒輪與機架通過軸承連接，可相對機架做自轉運動，模具與模具傳動齒輪固接；傳送帶通過傳送帶齒輪組被傳送帶電機驅動，可拖動已成型好的克拉管向前運動，傳送帶電機與成型模具固接，多條傳送帶組成的虛擬外徑略大于成型模具的直徑，但不影響克拉管在模具上成型的質量。所述管材切割系統的導軌與模具的軸向平行，并與機架保持相對靜止，機械臂可帶動切割機在導軌上滑動。