[實用新型]一種封閉式單葉型鑄鋁轉(zhuǎn)子用擋風板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920612005.8
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN210093048U
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 裴良裕;張文和;趙百軍;劉蘭冰;程鵬航;呂兵
• 申請（專利權(quán)）人: 山西電機制造有限公司
• 主分類號: H02K9/00
• 分類號: H02K9/00;H02K5/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種封閉式單葉型鑄鋁轉(zhuǎn)子用擋風板，屬于機電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型主要解決現(xiàn)有技術(shù)中通風面積小、風路不暢通、內(nèi)部通風損耗大的技術(shù)問題。本實用新型的技術(shù)方案是：一種封閉式單葉型鑄鋁轉(zhuǎn)子用擋風板，其中：所述擋風板為圓盤形，所述擋風板圓周方向與鑄鋁轉(zhuǎn)子平衡柱相對應(yīng)位置處設(shè)有若干通風孔，所述擋風板一側(cè)中部設(shè)有凸臺，所述凸臺中心處設(shè)有安裝孔，所述擋風板通過安裝孔與電機軸過盈配合。本實用新型具有減小電機內(nèi)部通風損耗、提高電機效率等優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于機電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種封閉式單葉型鑄鋁轉(zhuǎn)子用擋風板。

背景技術(shù)

原封閉式三相異步電動機單葉型鑄鋁轉(zhuǎn)子擋風板上部無通風孔，存在通風面積小、風路不暢通等缺陷，使得電機內(nèi)部風壓風阻較大，增加了其內(nèi)部通風損耗。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種封閉式單葉型鑄鋁轉(zhuǎn)子用擋風板，解決現(xiàn)有技術(shù)中通風面積小、風路不暢通、內(nèi)部通風損耗大的技術(shù)問題。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種封閉式單葉型鑄鋁轉(zhuǎn)子用擋風板，其中：所述擋風板為圓盤形，所述擋風板圓周方向與鑄鋁轉(zhuǎn)子平衡柱相對應(yīng)位置處設(shè)有若干通風孔，所述擋風板一側(cè)中部設(shè)有凸臺，所述凸臺中部設(shè)有安裝凸緣，所述安裝凸緣中心處設(shè)有安裝孔，所述擋風板通過安裝孔與電機軸過盈配合；

所述凸臺直徑小于鑄鋁轉(zhuǎn)子風葉內(nèi)徑,所述通風孔直徑大于鑄鋁轉(zhuǎn)子平衡柱直徑。

本實用新型在原鑄鋁轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)不變的情況下，僅對擋風板進行改造即可產(chǎn)生內(nèi)部風路，使內(nèi)部空氣從擋風板上的通風孔吹向端蓋和軸承內(nèi)蓋，起到冷卻端蓋和軸承內(nèi)蓋效果，而且還降低了風壓。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有減小電機內(nèi)部通風損耗、提高電機效率等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖面示意圖；

圖3是本實用新型裝配時與鑄鋁轉(zhuǎn)子的風葉和平衡柱相對位置示意圖；

圖4是本實用新型安裝后的局部風路示意圖。

圖中：1-通風孔；2-凸臺；3-安裝孔；4-安裝凸緣；5-鑄鋁轉(zhuǎn)子風葉；6-鑄鋁轉(zhuǎn)子平衡柱；7-幅板通風道；8-機座；9-機座通風道；10-端蓋；11-軸承內(nèi)蓋； 12-電機軸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。

如圖1至圖4所示，本實施例中的一種封閉式單葉型鑄鋁轉(zhuǎn)子用擋風板，其中：所述擋風板為圓盤形，所述擋風板圓周方向與鑄鋁轉(zhuǎn)子平衡柱6相對應(yīng)位置處設(shè)有若干通風孔1，所述擋風板一側(cè)中部設(shè)有凸臺2，所述凸臺2中部設(shè)有安裝凸緣4，所述安裝凸緣4中心處設(shè)有安裝孔3，所述擋風板通過安裝孔3 與電機軸12過盈配合；

所述凸臺2直徑小于鑄鋁轉(zhuǎn)子風葉5內(nèi)徑,所述通風孔1直徑大于鑄鋁轉(zhuǎn)子平衡柱6直徑。

本實用新型的工作過程：

將擋風板的安裝孔3安裝至鑄鋁轉(zhuǎn)子外側(cè)的電機軸12上，使得擋風板圓周方向的若干通風孔1與鑄鋁轉(zhuǎn)子平衡柱6的位置相對應(yīng)，單葉型電機旋轉(zhuǎn)時，鑄鋁轉(zhuǎn)子風葉5使電機內(nèi)部空氣產(chǎn)生離心力，于是在鑄鋁轉(zhuǎn)子風葉5的扇動下，電機內(nèi)部空氣沿著轉(zhuǎn)子通風道、鑄鋁轉(zhuǎn)子風葉5后，一部分空氣通過定子端部繞組，另一部分通過擋風板上通氣孔1吹向端蓋10和軸承內(nèi)蓋11，最終通過機座通風道9循環(huán)運動，產(chǎn)生內(nèi)部風路，起到冷卻端蓋10和軸承內(nèi)蓋11效果，同時還降低了風壓，起到了減小電機內(nèi)部通風損耗、提高電機效率的效果。

本實用新型能夠以多種形式具體實施而不脫離發(fā)明的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應(yīng)當理解，上述實施例不限于前述的細節(jié)，而應(yīng)在權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)廣泛地解釋，因此落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的變化和改型都應(yīng)為權(quán)利要求所涵蓋。