[實用新型]鋼坯修磨自動除塵系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920610612.0 | 申請日: | 2019-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN209868323U | 公開(公告)日: | 2019-12-31 |
| 發(fā)明(設計)人: | 趙雙鎖;李本革;陳學紅;左付成 | 申請(專利權(quán))人: | 湖州盛特隆金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B24B55/06 | 分類號: | B24B55/06;B24B7/10;B24B41/00 |
| 代理公司: | 33234 杭州新源專利事務所(普通合伙) | 代理人: | 李大剛 |
| 地址: | 313011 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 修磨 除塵主管 行走機構(gòu) 本實用新型 固定支架 修磨機 自動除塵系統(tǒng) 布置空間 除塵結(jié)構(gòu) 除塵效果 減速電機 移動方便 出口端 除塵室 除塵 鋼坯 掛鏈 省力 省時 支管 節(jié)約 外部 | ||
本實用新型公開了一種鋼坯修磨自動除塵系統(tǒng),包括修磨室(1),修磨室(1)內(nèi)橫設有固定支架(2),固定支架(2)上沿著修磨室(1)的長度方向設有若干行走機構(gòu)(21),行走機構(gòu)(21)上連接有減速電機(22),每個行走機構(gòu)(21)均通過掛鏈(23)連接有修磨機(3),修磨室(1)的外部設有除塵主管(4),除塵主管(4)與修磨室(1)之間連接有若干沿著修磨室(1)長度方向分布的除塵支管(41),除塵主管(4)的出口端連接有除塵室(5)。本實用新型具有除塵結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)約布置空間、降低成本、提高除塵效果,修磨機移動方便穩(wěn)定,省時省力的特點。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種鋼坯處理系統(tǒng),特別是一種鋼坯修磨自動除塵系統(tǒng)。
背景技術(shù)
鋼坯在進行修磨時會產(chǎn)生大量的廢屑、粉塵,需要采用除塵系統(tǒng)對其進行吸收和處理,現(xiàn)有的修磨系統(tǒng)中配套的除塵裝置大都布置在遠離修磨機的地方,通過除塵管道將含塵氣體從修磨機上的吸塵罩接至除塵器。當生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)布置多條修磨線時,現(xiàn)有的除塵管道冗長又互相交織,結(jié)構(gòu)復雜,占用空間較大,制作和施工的工作量也相當大,消耗大量的鋼材和人才,增加設備的制造成本,還增加了除塵系統(tǒng)的運行阻力,增加了能耗,除塵器的除塵效果也不夠理想,使得修磨時產(chǎn)生的粉塵無法及時去除,不利于修磨的高效進行;且對長條狀的鋼坯進行修磨時,不同部位的修磨程度不同,產(chǎn)生的粉塵量也不同,除塵管道布置不合理,會造成除塵不徹底的問題或者電力消耗大的問題;此外,在修磨過程中常常需要將修磨機進行移動,從而更好地對不同工件的不同部位進行處理,現(xiàn)有的技術(shù)中通常是使用人工手動移動,需要用較大的力量去拉動修磨機,容易因卡主而無法移動,移動困難、操作麻煩、需停機檢測、費時費力。因此,現(xiàn)有的鋼坯修磨除塵系統(tǒng),存在除塵結(jié)構(gòu)復雜、占用空間大、成本較高、除塵不徹底,修磨機移動困難、費時費力的問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于,提供一種鋼坯修磨自動除塵系統(tǒng)。本實用新型具有除塵結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)約布置空間、降低成本、提高除塵效果,修磨機移動方便穩(wěn)定,省時省力的特點。
本實用新型的技術(shù)方案:鋼坯修磨自動除塵系統(tǒng),包括修磨室,修磨室內(nèi)橫設有固定支架,固定支架上沿著修磨室的長度方向設有若干行走機構(gòu),行走機構(gòu)上連接有減速電機,每個行走機構(gòu)均通過掛鏈連接有修磨機,修磨室的外部設有除塵主管,除塵主管與修磨室之間連接有若干沿著修磨室長度方向分布的除塵支管,除塵主管的出口端連接有除塵室。
前述的鋼坯修磨自動除塵系統(tǒng)中,所述行走機構(gòu)包括位于固定支架兩側(cè)的行走輪,其中一個行走輪與減速電機連接,行走輪的兩外側(cè)通過車輪軸與固定板連接,兩個固定板之間設有連接軸,連接軸通過吊環(huán)與掛鏈的上端連接。
前述的鋼坯修磨自動除塵系統(tǒng)中,所述修磨機包括修磨支架,修磨支架與掛鏈的下端固定連接,修磨支架上設有修磨電機、磨砂輪砂片和配重塊,修磨電機和磨砂輪砂片之間通過皮帶連接,修磨電機和磨砂輪砂片的外部設有護罩。
前述的鋼坯修磨自動除塵系統(tǒng)中,所述除塵主管上設有主管控制閥,除塵支管上設有支管控制閥。
前述的鋼坯修磨自動除塵系統(tǒng)中,所述修磨室內(nèi)還設有若干粉塵測量儀,粉塵測量儀與修磨機相對應。
前述的鋼坯修磨自動除塵系統(tǒng)中,所述除塵室通過引風機連接有煙囪,除塵室內(nèi)設有除塵布袋和空氣管道,空氣管道的外端通過空壓機儲氣罐與空壓機連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型采用將多個修磨機和多個除塵支管安裝在同一個修磨室內(nèi),可以快速、及時將修磨產(chǎn)生的粉塵去除,結(jié)構(gòu)簡單實用,通用性好,還節(jié)約布置的空間,在生產(chǎn)車間固定的空間內(nèi),給予生產(chǎn)成品相當大的存放空間,提高空間利用率,降低成本;且多個除塵支管與修磨機的分布位置配合設置,通過粉塵測量儀,精確檢測不同修磨工位處的粉塵含量,從而調(diào)整主管控制閥和不同位置處的支管控制閥,實現(xiàn)對不同部位的針對性除塵,除塵效果好,節(jié)約資源,將鋼坯在進行修磨時產(chǎn)生的粉塵吸入到除塵室內(nèi),提高粉塵吸附量,提高除塵效果,使得修磨車間環(huán)境清潔更加干凈、徹底,減少對環(huán)境、人員,大氣的污染。
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