[實用新型]一種石墨粉塵的回收系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920608768.5
• 申請日: 2019-04-29
• 公開（公告）號: CN210138555U
• 公開（公告）日: 2020-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林寶松;林慶財;聶秀梅;聶建英
• 申請（專利權(quán)）人: 營口博田材料科技有限公司
• 主分類號: B01D47/06
• 分類號: B01D47/06;B01D36/04;B08B15/00
• 代理公司: 長沙睿翔專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43237
• 代理人: 周松華;孫建霞

本實用新型公開了一種石墨粉塵的回收系統(tǒng)，包括設(shè)備主體和腔室，設(shè)備主體上設(shè)置吸塵機構(gòu)，腔室內(nèi)設(shè)置防塵腔以及噴淋機構(gòu)，防塵腔下方設(shè)置第一沉淀腔，第一沉淀腔與防塵腔之間設(shè)置下料口，設(shè)備主體內(nèi)還設(shè)置第二沉淀腔和第三沉淀腔，第一沉淀腔與第二沉淀腔之間設(shè)置有第一分隔板，第二沉淀腔與第三沉淀腔之間設(shè)置有第二分隔板，第三沉淀腔設(shè)置過濾排水組件，第一沉淀腔、第二沉淀腔以及第三沉淀腔上方均設(shè)置有壓力溢出機構(gòu)和抽拉開關(guān)組件，第一沉淀腔、第二沉淀腔以及第三沉淀腔下方設(shè)置有傳送帶以及出料口；解決了現(xiàn)有車間地面粉塵需要人工清掃以及在清掃過后集中運輸處理過程中仍會產(chǎn)生二次粉塵污染的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種石墨粉塵的回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

石墨是碳質(zhì)元素結(jié)晶礦物，它的結(jié)晶格架為六邊形層狀結(jié)構(gòu)，屬六方晶系，具完整的層狀，對分子吸引力較弱，故其天然可浮性很好。現(xiàn)有石墨生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量石墨粉塵，因其粉塵極為細微，能夠彌漫整個空間，此種生產(chǎn)環(huán)境會直接危害人體的健康，并且對環(huán)境破壞極大，因此要對石墨粉塵進行回收處理。

在石墨加工中產(chǎn)生的粉塵，現(xiàn)有的回收方式一般是等漂浮在空氣中的石墨粉塵沉落在地上后，再由工作人員掃起進行回收，這種回收方式石墨粉塵沉落時間長，造成石墨粉塵回收時間過長，同時工作人員在掃起粉塵時，石墨粉塵會再次飄起，造成二次污染，同時回收后的粉塵無論在裝袋或運輸?shù)倪^程中仍會再次造成粉塵污染。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種石墨粉塵的回收系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有車間地面粉塵需要人工清掃、以及在清掃過后集中運輸處理過程中仍會產(chǎn)生二次粉塵污染的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種石墨粉塵的回收系統(tǒng)，包括設(shè)備主體以及位于設(shè)備主體內(nèi)部的腔室，設(shè)備主體外壁上設(shè)置有吸塵機構(gòu)，腔室內(nèi)設(shè)置有與吸塵機構(gòu)連接的防塵腔，防塵腔上方設(shè)置有噴淋機構(gòu)，防塵腔下方設(shè)置有第一沉淀腔，第一沉淀腔與防塵腔之間設(shè)置有下料口，設(shè)備主體內(nèi)還設(shè)置有與第一沉淀腔位于同一水平面的第二沉淀腔和第三沉淀腔，第一沉淀腔與第二沉淀腔之間設(shè)置有第一分隔板，第二沉淀腔與第三沉淀腔之間設(shè)置有第二分隔板，第一分隔板的高度高于第二分隔板的高度，第三沉淀腔側(cè)壁設(shè)置有與外界連通的過濾排水組件，第一沉淀腔、第二沉淀腔以及第三沉淀腔上方均設(shè)置有橫板以及位于橫板上的壓力溢出機構(gòu)，第一沉淀腔、第二沉淀腔以及第三沉淀腔下方設(shè)置有傳送帶以及出料口，第一沉淀腔、第二沉淀腔和第三沉淀腔底部均設(shè)置有底板和抽拉開關(guān)組件，出料口處設(shè)置有收納袋，設(shè)備主體靠近出料口處對稱設(shè)置有螺紋孔和穿過收納袋的螺釘。

通過采用上述技術(shù)方案，啟動吸塵機構(gòu)，使得外界的粉塵吸入防塵腔內(nèi)，同時開啟噴淋機構(gòu)，在噴淋機構(gòu)的作用下使得防塵腔內(nèi)粉塵與水混合并降落，防塵腔內(nèi)的混合有粉塵的液體通過下料口掉落至第一沉淀腔內(nèi)，當?shù)谝怀恋砬粌?nèi)的混合液體裝滿后通過第一分隔板溢出至第二沉淀腔內(nèi)，直至混合液體再次通過第二分隔板溢出至第三沉淀腔內(nèi)，混合液在第一沉淀腔、第二沉淀腔和第三沉淀腔內(nèi)進行靜止沉淀，由于石墨粉塵是不溶于水的，因此在沉淀一定時間后混合液會出現(xiàn)分層，石墨粉沉淀在底部，此時啟動壓力溢出機構(gòu)，在壓力溢出機構(gòu)的作用下將第一至第三沉淀腔上部的液體擠壓，由于壓力的作用液體沿第一分隔板和第二分隔板溢出下流，最終通過過濾排水組件的再次過濾排出至外界，沉淀在第一、第二和第三沉淀腔底部的石墨固體可以通過抽拉開關(guān)組件掉落至傳送帶上，最終通過傳送帶運送至出料口處的收納袋內(nèi)，整個吸塵過程相比較傳統(tǒng)需要工人手動清掃先將粉塵堆積在進行裝袋操作可以減少粉塵的二次污染，同時可以減少人力的浪費。

作為本實用新型的改進，所述吸塵機構(gòu)包括位于設(shè)備主體外壁的承接板，承接板上設(shè)置有吸風(fēng)機，吸風(fēng)機上分別設(shè)置有吸塵管以及延伸進防塵腔內(nèi)的出料管。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)備主體外壁上設(shè)置有承接板可以更好的對吸風(fēng)機起到穩(wěn)定的作用，在需要吸塵操作時只需工作人員手拿吸塵管進行操作即可，最終通過出料管將粉塵排放至防塵腔內(nèi)。