[實用新型]櫚酸異辛酯的酯化裝置

有效

• 申請號: 201920608429.7
• 申請日: 2019-04-29
• 公開（公告）號: CN210394392U
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 劉海波
• 申請（專利權）人: 枝江市楚怡化工有限公司
• 主分類號: C12M1/40
• 分類號: C12M1/40;C12M1/02;C12M1/00
• 代理公司: 宜昌市慧宜專利商標代理事務所(特殊普通合伙) 42226
• 代理人: 姜榮華

本實用新型涉及棕櫚酸異辛酯生產技術領域，特別涉及一種櫚酸異辛酯的酯化裝置，包括酯化裝置，所述酯化裝置入料口通過管道與混合罐連通，所述混合罐的入料口分別通過管道與棕櫚酸儲罐、異辛醇儲罐、石油醚儲罐連通，所述酯化裝置內部設有攪拌軸，所述攪拌軸上圍繞攪拌軸中心設有若干個酶承載板，所述酶承載板為多孔陶瓷板，表面附著固定脂肪酶，所述攪拌軸上位于酶承載板下方設有與縱向垂直的攪拌器。本實用新型反應12 h的酯化率可達99%，固定化酶使用36批以后，12h酯化率仍然可以達到94%。

技術領域

本實用新型涉及棕櫚酸異辛酯生產技術領域，特別涉及一種櫚酸異辛酯的酯化裝置。

背景技術

國內外生產棕櫚酸異辛酯的方法多為化學法，即棕櫚酸和異丙醇/異辛醇在高溫高壓下與催化劑，反應合成棕櫚酸異辛酯。但化學合成法具有能耗大，產品顏色較深，副反應多，污染大等缺點，轉化率一般為85%-92%。利用生物催化劑進行生物技術產品生產的反應裝置稱為生物催化反應器。以催化劑進行生物反應的場所為酶反應器。根據酶催化劑類別的不同，酶反應器可分為游離酶反應器，即均相酶反應器；另一類是應用固定化酶進行的非均相酶反應器，即固定化酶反應器。目前還沒有工業化固定化酶生產棕櫚酸異辛酯的生產設備。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題提供一種櫚酸異辛酯的酯化裝置，可以生成高純度的棕櫚酸異辛酯、反應條件溫和、產物專一、綠色環保。

本實用新型的技術方案為：

一種櫚酸異辛酯的酯化裝置，包括酯化裝置，所述酯化裝置入料口通過管道與混合罐連通，所述混合罐的入料口分別通過管道與棕櫚酸儲罐、異辛醇儲罐、石油醚儲罐連通，所述酯化裝置內部設有攪拌軸，所述攪拌軸上圍繞攪拌軸中心設有若干個酶承載板，所述酶承載板為多孔陶瓷板，表面附著固定脂肪酶，所述攪拌軸上位于酶承載板下方設有與縱向垂直的攪拌器，所述攪拌葉上均勻分布有第一攪拌葉，所述酯化裝置通過管道經循環泵與混合罐形成循環回路，所述酯化裝置出料口還通過管道與提純罐連通，所述酯化裝置和提純罐的罐壁分別設有第一夾層、第二夾層，所述第二夾層通過管道蒸汽發生器連通，所述第二夾層通過管道與第一夾層連通。

優選地，所述提純罐頂部通過管道與第一冷凝器、第二冷凝器、石油醚回收罐、第三冷凝器、油水分離器和真空泵依次連通。

進一步優選地，所述油水分離器真空泵之間設有緩沖罐，所述真空泵之間設有緩沖罐還設有止回閥。

優選地，所述混合罐設有攪拌裝置。

優選地，所述油水分離器底部設有出水管，上方設有異辛酯排出管。

優選地，所述每個酶承載板的上下方均勻分布有第二攪拌葉、第三攪拌葉，第二攪拌葉和第三攪拌葉的寬度和厚度均大于酶承載板。

優選地，所述每個酶承載板固定在圓筒四周，圓筒套在攪拌軸與攪拌軸滑動配合。

本實用新型有益效果：

1、本實用新型以棕櫚酸，異辛醇為原料，脂肪酶為催化劑，反應12 h的酯化率可達99%， 固定化酶使用36批以后，12h酯化率仍然可以達到94%。采用生物膜反應制備，反應條件溫和，副產物少。

2、本實用新型提供實現櫚酸異辛酯利用固定化酶作為催化劑的連續生產，反應溫和，避免了攪拌器轉動過快，造成固定化酶的破壞。其中攪拌軸上位于酶承載板下方設有與縱向垂直的攪拌器，所述攪拌葉上均勻分布有第一攪拌葉，可以避免在攪拌的過程中產生的剪切力破壞酶承載板的結構。每個酶承載板的上下方均勻分布有第二攪拌葉、第三攪拌葉，第二攪拌葉和第三攪拌葉的寬度和厚度均大于酶承載板，這樣的設置保證在攪拌的過程中，反應液攪拌流主要是第二攪拌葉和第三攪拌葉帶動，可以減少酶承載板的撞擊，使固定化酶可以穩定催化酯化反應。使。

3、所述混合罐設有攪拌裝置，將棕櫚酸、異辛醇、石油醚充分混合后再進入酶膜反應器進行反應。