[實用新型]一種施膠劑制備用混合反應釜

有效

• 申請號: 201920607097.0
• 申請日: 2019-04-29
• 公開（公告）號: CN209985418U
• 公開（公告）日: 2020-01-24
• 發明（設計）人: 高勝濤
• 申請（專利權）人: 河南尚世新材料有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 41146 鄭州龍宇專利代理事務所(特殊普通合伙)
• 代理人: 李騰飛

本實用新型公開了一種施膠劑制備用混合反應釜，包括支撐釜體和反應釜體，反應釜體安裝在支撐釜體的內部，且向上延伸，所述支撐釜體的底端安裝有出料管件，所述反應釜體與支撐釜體的連接處安裝有散熱機構，所述散熱機構包括通風腔體和散熱殼體，通風腔體設置在反應釜體與支撐釜體的連接處，通風腔體一側的支撐釜體內壁表面安裝有保溫層，散熱殼體皆固定安裝在出料管件兩側的支撐釜體底端，且散熱殼體延伸至通風腔體內部。本實用新型通過設置有一系列的結構，使得該反應釜在實際使用過程中，可對多種物料進行充分混合的同時，提高攪拌效率，降低熱量損失的同時，便于調節溫度，且可縮短施膠劑的制備周期。

技術領域

本實用新型涉及化工生產技術領域，具體為一種施膠劑制備用混合反應釜。

背景技術

施膠劑是一種造紙添加劑，主要分為漿內施膠和表面施膠，在紙上施膠可提高紙張抗水、抗油、抗印刷油墨等性能，同時可提高光滑性、憎水性、印刷適應性。

在施膠劑的實際制備過程中，需多種原料進行混合和反應，而這個過程，需在反應釜或反應罐等內部完成，只是施膠劑的制備工藝復雜的同時，所需周期較長，對溫度也存在一定要求，由此一般的反應釜無法滿足施膠劑的制備需求，受工藝步驟和周期等問題影響，一般施膠劑在制備前期，所需溫度較高，而在后期則溫度較低，溫差較大的同時，溫度不便于控制，反應釜自身往往采用自然冷卻的方式，冷卻效率較低的同時，由此加長了制備的周期，不利于實際的工廠化生產。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種施膠劑制備用混合反應釜，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種施膠劑制備用混合反應釜，包括支撐釜體和反應釜體，反應釜體安裝在支撐釜體的內部，且向上延伸，所述支撐釜體的底端安裝有出料管件，所述反應釜體與支撐釜體的連接處安裝有散熱機構，所述散熱機構包括通風腔體和散熱殼體，通風腔體設置在反應釜體與支撐釜體的連接處，通風腔體一側的支撐釜體內壁表面安裝有保溫層，散熱殼體皆固定安裝在出料管件兩側的支撐釜體底端，且散熱殼體延伸至通風腔體內部。

優選的，所述反應釜體的頂端安裝有攪拌電機，攪拌電機兩側的反應釜體頂端皆安裝有分料管件。

優選的，所述攪拌電機的輸出軸延伸至反應釜體內部，輸出軸的末端安裝有攪拌葉輪，且攪拌葉輪的末端安裝有推料葉輪。

優選的，所述反應釜體的一側表面安裝有主進料管，且反應釜體的另一側表面安裝有第一溫度傳感器，第一溫度傳感器的末端延伸至反應釜體內部。

優選的，所述反應釜體的表面通過合頁安裝有檢修門體，且檢修門體上安裝有透明玻璃。

優選的，在反應釜體的內壁頂端安裝有分流機構；所述分流機構包括分流板架和并聯管架，分流板架安裝在反應釜體的內壁頂端，分流板架的表面均勻設置有通孔，并聯管架安裝在分流板架上方的反應釜體內部，且并聯管架的輸入端與分料管件的末端連接。

優選的，所述反應釜體的內壁表面安裝有第一電加熱器，第一電加熱器下方的反應釜體內部安裝有第二電加熱器。

優選的，所述支撐釜體的表面安裝有第二溫度傳感器，且第二溫度傳感器的末端處于第一電加熱器與第二電加熱器的間隙處。

優選的，所述通風腔體的兩端皆延伸至支撐釜體的頂端，且通風腔體內部的兩端皆安裝有過濾網。

優選的，所述散熱殼體的內壁安裝有排氣風扇，排氣風扇下方的散熱殼體內部安裝有強化隔網，散熱殼體的底端安裝有橫向隔網。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：