[實用新型]一種具有定位機構的型材加工設備

有效

• 申請號: 201920606952.6
• 申請日: 2019-04-29
• 公開（公告）號: CN209867437U
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 薄淵;陶浪
• 申請（專利權）人: 奧克坦姆系統科技(蘇州)有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23Q7/00;B23Q7/06;B23Q7/08;B23Q7/10;B23Q3/06
• 代理公司: 32322 蘇州創策知識產權代理有限公司
• 代理人: 董學文

本實用新型公開了一種具有定位機構的型材加工設備，包括工作臺和下座板，下座板通過兩個支撐桿轉動連接有主皮帶輪，工作臺的底端設有兩個平行分布的支座，工作臺的中間位置設有傳送帶，傳送帶的左端與主皮帶輪連接，傳送帶的右端通過副皮帶輪與工作臺轉動連接，主皮帶輪上連接有傳動裝置，本具有定位機構的型材加工設備能夠自動定位鉆孔，設有型材定位裝置，便于自動對運送來的型材進行定位固定，不需多次調整位置，設有型材頂出裝置，通過頂板在第四電動伸縮桿的作用將鉆孔好的型材頂出至傳動帶，方便自動將加工好的型材運出設備，整個流程無需人工操作，增加了鉆孔的準確性和工作人員的安全性。

技術領域

本實用新型涉及型材加工技術領域，具體為一種具有定位機構的型材加工設備。

背景技術

型材廣泛應用于各行各業，如門窗、護欄、支撐架以及辦公桌等，其不僅重量輕，而且剛性韌性好，在軋制生產中起到非常重要的作用，型材的品種很多，且斷面的差異性較大，對不同功能的型材需要進行不同的加工，現實生活中，多數型材為了方便實際安裝，需要進行精確的鉆孔處理，但在對型材進行鉆孔加工時，往往采用人工放置的方式上料，這種放置方式容易導致型材位置不精確，需要多次調整位置，不能保證鉆孔位置的精確度，較為費時又費力，且在人工對型材下料時，由于鉆頭的存在，容易對工作人員造成傷害，導致工作的效率低。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種具有定位機構的型材加工設備，可以自動調整型材的位置且進行固定，省時省力精確度高，且上下料不需人工操作，不會對工作人員造成傷害，工作效率高，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有定位機構的型材加工設備，包括工作臺和下座板，所述下座板通過兩個支撐桿轉動連接有主皮帶輪，所述工作臺的底端設有兩個平行分布的支座，工作臺的中間位置設有傳送帶，所述傳送帶的左端與主皮帶輪連接，傳送帶的右端通過副皮帶輪與工作臺轉動連接，所述主皮帶輪上連接有傳動裝置，所述工作臺上設有型材定位裝置，工作臺的右側面設有下料通道，所述下料通道的下方放置有成品箱，所述工作臺頂端的后側連接有型材頂出裝置，所述工作臺位于型材頂出裝置的左側位置轉動連接有轉動臂，所述轉動臂底端的側面設有第一齒輪，所述工作臺上設有第一伺服電機，所述第一伺服電機的輸出軸連接有第二齒輪，所述第二齒輪和第一齒輪相互嚙合，所述轉動臂的頂端連接有孔位調節裝置，所述孔位調節裝置連接有連接塊，所述連接塊的底端連接有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的伸縮端連接有矩形板，矩形板的頂端設有第二同步電動機，所述第二同步電動機的輸出軸連接有鉆頭，所述工作臺上設有單片機，所述單片機的輸入端與外部電源的輸出端電連接，單片機的輸出端與第一伺服電機、第一電動伸縮桿和第二同步電動機的輸入端電連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述傳動裝置包括第三齒輪，所述第三齒輪設在主皮帶輪上，兩個支撐桿之間轉動連接有轉軸，所述轉軸的側面設有第四齒輪，所述第四齒輪與第三齒輪相互嚙合，第四齒輪的外圓輪齒呈一百八十度分布，所述轉軸的中部設有第一皮帶輪，所述下座板上通過支座板轉動連接有第二皮帶輪，下座板上設有第一同步電動機，所述第一同步電動機的輸出軸與第二皮帶輪連接，第二皮帶輪與第一皮帶輪通過皮帶連接，所述第一同步電動機的輸入端與單片機的輸出端電連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述型材定位裝置包括固定板和限位板，所述限位板安裝于工作臺的頂端且位于傳送帶的后側，所述固定板安裝于工作臺的頂端且位于傳送帶的前側，固定板連接有第三電動伸縮桿，所述第三電動伸縮桿的伸縮端連接有推板，所述工作臺靠近限位板的位置通過圓板連接有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿的伸縮端連接有推塊，所述單片機的輸出端與第二電動伸縮桿和第三電動伸縮桿的輸入端電連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述型材頂出裝置包括支撐板，所述支撐板連接有第四電動伸縮桿，所述第四電動伸縮桿的伸縮端連接有圓桿，圓桿與限位板前后滑動連接，圓桿的前端連接有頂板，所述限位板的前側面開設有與頂板對應的凹槽，所述第四電動伸縮桿的輸入端與單片機的輸出端電連接。