[實用新型]一種用于選區激光熔化設備的氧氣含量檢測設備

有效

• 申請號: 201920606265.4
• 申請日: 2019-04-29
• 公開（公告）號: CN210100712U
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 張成林;王亮;陳沖鋒;羅賢國;宗進;周兵兵;陳衛林
• 申請（專利權）人: 安徽拓寶增材制造科技有限公司
• 主分類號: B29C64/153
• 分類號: B29C64/153;B29C64/364;B29C64/386;B01D46/00;B33Y40/00;B33Y50/00
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 劉棚滔

本實用新型公開了一種用于選區激光熔化設備的氧氣含量檢測設備，包括工作腔、氣體過濾裝置、氣體循環裝置和氣體檢測傳感器，過濾裝置包括過濾芯、過濾進氣管、過濾出氣管和蝶閥，氣體循環裝置包括氣體中轉箱、鼓風機、橫向鼓氣管、縱向鼓氣管、Y型排氣腔、矩形鼓氣腔、進氣板、V型散氣隔板和支氣管，橫向鼓氣管和縱向鼓氣管分別設有前支氣孔和后支氣孔，前支氣孔和后支氣孔分別與氣體檢測傳感器之間通過支氣管連通，橫向鼓氣管和縱向鼓氣管連通鼓風機的出氣端和矩形鼓氣腔，Y型排氣腔設置在吸氣口的外側，Y型排氣腔與過濾進氣管相連通，過濾出氣管與氣體中轉箱的進氣孔相連通，本實用新型可以通過氣壓差實現氣體到氣體檢測傳感器上進行實時檢測。

技術領域

本發明屬于選區激光熔化成型技術領域，具體地說，本發明涉及一種用于選區激光熔化設備的氧氣含量檢測設備。

背景技術

目前，3D打印機逐漸出現在人們的視野中，而激光選區熔化(簡稱SLM)的 3D打印機作為工業加工的一種重要手段也越來越體現出不可忽視的作用。該技術以固體粉末為原料，將CAD模型直接轉化為實體。根據材料性質、制件結構和工藝要求等因素，SLM 3D打印設備的鋪粉裝置在工作平臺上均勻鋪上一層很薄的粉末供激光一層截面形狀的熔化。

現有技術中，工作腔中的混合氣體直接用空氣泵抽出，流經氣體檢測傳感器后檢測出氧氣含量的檢測結果后，再被排進工作腔中，在這個過程中，混合氣體中的煙塵會進入到空氣泵和氣體檢測傳感器中，長時間的使用，煙塵會嚴重損害空氣泵和氣體檢測傳感器，導致需要經常更換設備，現需要解決待檢測的混合氣體中不含有煙塵，且設備盡可能的精簡，不需要經常因設備損害而更換。

發明內容

本發明提供一種用于選區激光熔化設備的氧氣含量檢測設備，可以利用氣壓差來實現氣體自行流動，不需要要再利用氣泵來提供動能，且檢測過濾后的氣體，保護傳感器不受煙塵的損害，提高氣體傳感器的使用壽命。

為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為：一種用于選區激光熔化設備的氧氣含量檢測設備，包括工作腔、氣體過濾裝置、氣體循環裝置和氣體檢測傳感器，所述工作腔的兩側壁上設有鼓氣口和吸氣口，所述過濾裝置包括過濾芯、過濾進氣管、過濾出氣管和蝶閥，所述過濾進氣管和過濾出氣管分別通過蝶閥連接在過濾芯的進氣口和出氣口上，所述氣體循環裝置包括氣體中轉箱、鼓風機、橫向鼓氣管、縱向鼓氣管、Y型排氣腔、矩形鼓氣腔、進氣板和V型散氣隔板，所述橫向鼓氣管和縱向鼓氣管上分別設有前支氣孔和后支氣孔，所述氣體檢測傳感器固定設置在氣體中轉箱上，前支氣孔和后支氣孔分別與氣體檢測傳感器之間通過支氣管連通，所述氣體中轉箱上設有進氣孔和出氣孔，所述鼓風機設置在氣體中轉箱內，所述V型散氣隔板設置在矩形鼓氣腔內，所述矩形鼓氣腔無縫焊接在進氣板上，所述橫向鼓氣管和縱向鼓氣管之間通過彎管和波紋管相連接，所述橫向鼓氣管的另一端穿過出氣孔與鼓風機的出氣端相連接，所述縱向鼓氣管的另一端與矩形鼓氣腔的下端面相連通，所述進氣板通過螺釘固定設置在鼓氣口的外側，所述Y型排氣腔通過螺釘固定設置在吸氣口的外側，所述Y型排氣腔與過濾進氣管相連通，所述過濾出氣管與氣體中轉箱的進氣孔相連通。

優選的，所述進氣板內壁上設有環形凹槽，所述環形凹槽內設有密封圈，所述密封圈位于進風口的外側四周。

優選的，所述進氣板和V型散氣隔板上均設有若干氣孔，所述V型散氣隔板設置在矩形鼓氣腔的內部且位于進氣板的氣孔下方，所述V型散氣隔板位于鼓氣管管口的上方。

優選的，所述鼓風機的進氣端不與過濾出氣管相連接，過濾出氣管的氣體進入氣體中轉箱內，然后被鼓風機的進氣端吸入。