[實用新型]一種軸承滾柱生產用檢測實驗裝置

有效

• 申請號: 201920605635.2
• 申請日: 2019-04-29
• 公開（公告）號: CN209927456U
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發明（設計）人: 梁伯榮
• 申請（專利權）人: 新昌縣城關東日機械廠
• 主分類號: G01M13/04
• 分類號: G01M13/04;G01N33/20;G01N33/2045
• 代理公司: 33246 浙江千克知識產權代理有限公司
• 代理人: 趙炎英

本實用新型公開了一種軸承滾柱生產用檢測實驗裝置，包括檢測平臺，所述檢測平臺的上端面上設置有絲杠導軌，所述絲杠導軌的安裝平臺上設置有用于夾持圓鋼的圓鋼夾持機構，所述圓鋼夾持機構對圓鋼的夾持方向與絲杠導軌的絲杠的長度方向相同，所述絲杠導軌的一端設置有用于支撐圓鋼的支撐機構，所述圓鋼夾持機構帶動圓鋼由支撐機構上通過，所述支撐機構上設置有用于夾持探傷機探頭的探頭夾持機構，所述檢測平臺上還設置探傷機主機；使用本實用新型對待切割成滾柱的圓鋼進行檢測時，檢測結果準確、全面，而且工人的勞動強度低。

技術領域

本實用新型涉及軸承生產技術領域，具體是一種軸承滾柱生產用檢測實驗裝置。

背景技術

圓柱滾子軸承的滾柱是由圓鋼切割而成，在將待切割成滾柱的圓鋼進行切割前需要對其進行抽樣檢測，使用超聲波探傷儀或者磁粉探傷儀對其表面和內部進行檢測。現有的檢測方法為將待檢測的圓鋼固定住，然后人手持探傷儀的探頭沿著圓鋼的長度方向對圓鋼進行檢測，檢測一遍后，將圓鋼轉動一定的角度再固定住，然后再手持探頭進行檢測，如此循環。這樣的檢測方法由于是人手持探頭進行移動的，人手很難保證完全沿著一條直線進行移動，這就導致對圓鋼的檢測不全面，檢測結果不夠準確，而且這種檢測方法的勞動強度大，增加了工人的負擔。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種軸承滾柱生產用檢測實驗裝置，旨在改善人工手持探頭對待切割成滾柱的圓鋼進行檢測的方法導致的檢測不全面、檢測結果不夠準確的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種軸承滾柱生產用檢測實驗裝置，包括檢測平臺，所述檢測平臺的上端面上設置有絲杠導軌，所述絲杠導軌的安裝平臺上設置有用于夾持圓鋼的圓鋼夾持機構，所述圓鋼夾持機構對圓鋼的夾持方向與絲杠導軌的絲杠的長度方向相同，所述絲杠導軌的一端設置有用于支撐圓鋼的支撐機構，所述圓鋼夾持機構帶動圓鋼由支撐機構上通過，所述支撐機構上設置有用于夾持探傷機探頭的探頭夾持機構，所述檢測平臺上還設置探傷機主機。

進一步的，所述圓鋼夾持機構包括固定夾持板、移動夾持板、電動缸和電動缸安裝板，所述固定夾持板和移動夾持板平行設置，且其長度方向均與絲杠的長度方向相同，所述固定夾持板的內側面上設置有第一半圓形通槽，所述移動夾持板的內側面上對應于第一半圓形通槽的位置設置有與第一半圓形通槽尺寸相同的第二半圓形通槽；所述電動缸安裝板為L形板，所述電動缸水平安裝在電動缸安裝板的豎向壁上，所述電動缸的運動方向垂直于固定夾持板的長度方向，所述電動缸的伸出桿的頂端連接在移動夾持板的外側面上。

進一步的，所述第一半圓形通槽和第二半圓形通槽的槽壁上均設置有橡膠緩沖層。

進一步的，所述支撐機構包括第一U形板、第二U形板、彈簧和托輥，所述第一U形板的兩個豎向壁的內側相互對應的設置有滑槽，所述滑槽的上端延伸至第一U形板的上端，所述第一U形板橫向部的上端面上設置有第一彈簧安裝槽，所述彈簧的下端設置于第一彈簧安裝槽中，所述第二U形板設置于第一U形板上設置的兩個滑槽中，且可沿著槽壁上下自由滑動，所述第二U形板橫向部的下端面上對應與第一彈簧安裝槽的位置設置有第二彈簧安裝槽，所述彈簧的上端位于第二彈簧安裝槽中，所述托輥設置于第二U形板中；所述第一U形板豎向壁的側壁上設置有通向滑槽的螺紋通孔，且螺紋通孔中設置有第一固定螺栓。

進一步的，所述探頭夾持機構包括底座、連接桿和圓環件，所述連接桿水平設置，其一端與底座的側壁相連，另一端與圓環件的外環壁相連，所述圓環件的環壁上沿著圓環件的圓周方向均勻的設置有三個螺紋通孔，此三個螺紋通孔上設置有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓位于圓環件內的一端上設置有橡膠帽。

進一步的，所述底座的下端面上設置有凹槽，且凹槽中設置有磁鐵。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、使用本實用新型對待切割成滾柱的圓鋼進行檢測時，檢測結果準確且全面，而且勞動強度降低。