[實用新型]具有消音結構的密封組件且與橫隔板固定的渦旋壓縮機

有效

• 申請號: 201920605114.7
• 申請日: 2019-04-29
• 公開（公告）號: CN210050036U
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發明（設計）人: 王丹;韓延斌;魏唯舟
• 申請（專利權）人: 蘇州為山之環境技術有限公司
• 主分類號: F04C27/00
• 分類號: F04C27/00;F04C29/00;F04C29/06;F04C18/02;F04C23/02
• 代理公司: 12233 天津市鼎拓知識產權代理有限公司
• 代理人: 任小鵬

本實用新型公開了具有消音結構的密封組件且與橫隔板固定的渦旋壓縮機，包括上殼體、下殼體、電機、主軸承、動渦盤、靜渦盤和密封組件。密封組件包括上固定板、下固定板、外密封圈和內密封圈。上固定板的下端為下法蘭，下法蘭上設有一圈均布的若干個鉚釘孔，上固定板的上端為圓形的封板，封板上設有若干個消音孔，下法蘭與封板之間連接中圓臺，中圓臺與封板的結合處設有斜面，下固定板上設有與鉚釘孔相對應的鉚釘柱，并通過鉚釘柱將上固定板、下固定板、外密封圈和內密封圈鉚接在一起，所述斜面與橫隔板中心孔環形焊接連接。本實用新型徹底避免了原有的密封組件的密封不嚴的問題。同時，由于封板上設置了若干個消音孔，起到了降噪消音的作用。

技術領域

本實用新型涉及壓縮機技術領域，具體地說，它涉及具有消音結構的密封組件且與橫隔板固定的渦旋壓縮機。

背景技術

目前，軸向柔性密封技術已經成功應用在渦旋壓縮機上。渦旋壓縮機的壓縮部件由動渦盤和靜渦盤組成，所述靜渦盤的頂部設有背壓腔，該背壓腔與渦旋的壓縮腔連通，設置有浮動密封板，通過安裝于浮動密封板內密封圈、外密封圈將背壓腔分別于吸氣側的低壓腔和排氣側的高壓腔隔離，形成相對密封的背壓腔，其壓力與吸氣壓力和連通孔的位置相關。壓縮機工作時，浮動密封板在背壓腔的壓力推動下向上方的隔板側浮起，其頂部與隔板下端面形成密封面，將低壓側和高壓側隔開。靜渦盤的徑向和周向被限制，軸向上可沿導向套有微量的滑動。動渦盤的下側面支承于主軸承架的止推面。壓縮機工作時，背壓腔的壓力作用下，將靜渦盤沿軸向推向動渦盤，并與之貼合，實現了動渦盤和靜渦盤的渦卷端面的軸向柔性密封。由于靜渦盤所受的軸向推力與吸氣壓力和排氣壓力相關，此解決方案雖能較好的適應不同的工況，但是，上述浮動密封板浮起時與隔板下端面形成的密封面為金屬接觸面，這種接觸型密封容易形成泄漏，降低壓縮機的工作效率。

另外，靜渦盤中心排氣閥處是一噪音源，渦旋的壓縮腔產生的高壓氣體通過排氣閥時體積突然增加而釋放能量產生噪音。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于解決原浮動密封不嚴和減少排氣噪音，提供了具有消音結構的密封組件且與橫隔板固定的渦旋壓縮機。

具有消音結構的密封組件且與橫隔板固定的渦旋壓縮機，包括上殼體、下殼體、電機、主軸承、動渦盤、靜渦盤和密封組件。所述上殼體包括出氣口和橫隔板，所述下殼體包括進氣口，所述電機、主軸承、動渦盤和靜渦盤均處在與進氣口連通的低壓腔內。靜渦盤周向被限制，軸向上有微小間隙可實現軸向浮動，動渦盤上側與靜渦盤下側耦合后形成至少一對的壓縮腔。所述電機通過電機定子外圈和主軸承固定安裝在下殼體內，電機的轉子安裝在曲軸上，所述曲軸的上端連接動渦盤并驅動動渦盤運轉；所述靜渦盤的上端設有環槽和中心臺階孔，所述中心臺階孔底部設有排氣閥，所述環槽底部設有與壓縮腔連通的貫通孔。

所述密封組件包括上固定板、下固定板、外密封圈和內密封圈。所述上固定板為圓蓋狀，上固定板的下端為下法蘭，所述下法蘭上設有一圈均布的若干個鉚釘孔，所述上固定板的上端為圓形的封板，所述封板上設有若干個消音孔，所述下法蘭與封板之間連接中圓臺，所述中圓臺與封板的結合處設有斜面，所述下固定板上設有與鉚釘孔相對應的鉚釘柱，并通過鉚釘柱將上固定板、下固定板、外密封圈和內密封圈鉚接在一起。

使用時，所述上固定板與橫隔板中心孔環形焊接連接，焊接處將低壓腔與和出氣口相通的高壓腔隔開；所述內密封圈與所述環槽的內側壁貼合，并將高壓腔與下固定板下側和環槽底部構成的背壓腔隔開；所述外密封圈與環槽外側壁貼合，并將低壓腔與所述背壓腔隔開。

所述上固定板與橫隔板的中心孔孔壁的連接方式不僅限于焊接連接，允許采用鉚壓連接或螺紋連接。

所述上固定板與橫隔板中心孔環形焊接時設有兩道環形焊縫，分別是位于斜面上的第一焊縫和位于封板周邊的第二焊縫。

所述上固定板與橫隔板的中心孔孔壁的連接后，所述上固定板中心軸線與靜渦盤的中心軸線的同心度允差≤0.15mm。

本實用新型的有益技術效果是：