[實用新型]一種用于實驗室評價自生氣的多功能反應容器

有效

• 申請號: 201920603492.1
• 申請日: 2019-04-28
• 公開（公告）號: CN210303625U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 鄭繼龍;翁大麗;趙軍;易飛;高孝田;王成勝;陳平;胡雪;張強;黃波;高啟超;楊萬有;馬認琦;陳立群
• 申請（專利權）人: 中海油能源發展股份有限公司
• 主分類號: B01J19/02
• 分類號: B01J19/02;B01J19/08;G01N1/10;G01N1/22;G01D21/02;B01J3/04
• 代理公司: 天津創智天誠知識產權代理事務所(普通合伙) 12214
• 代理人: 王秀奎;張靜

本實用新型提供一種用于實驗室評價自生氣的多功能反應容器，在容器上蓋的一側設有引發劑管路，引發劑罐與引發劑管路相連，在引發劑管路上還設有引發劑控制閥門，在容器上蓋的另一側設有氣體取樣管路，在氣體取樣管路上設有氣體取樣閥門；在外層玻璃罐體和內層玻璃罐體之間形成一密封的水浴/油浴腔，在水浴/油浴腔的頂端和底端分別設有水浴/油浴進入管路和水浴/油浴排出管路，在管路分別設有水浴/油浴進入閥門和水浴/油浴排出閥門，內層玻璃罐體形成一密封的反應容器腔體，在反應容器腔體的下部設有液體取樣管路，在液體取樣管路上設有液體取樣閥門。該反應容器能夠實現反應物的自動加入與產出氣體和液體的取樣。

技術領域

本實用新型涉及石油開采裝置技術領域，更具體地說涉及一種用于實驗室評價自生氣的多功能反應容器。

背景技術

目前室內評價自生氣體系的反應容器主要是玻璃三角瓶。反應過程中的溫度和壓力的變化無法檢測；只能通過手動搖晃的方式實現反應物之間的均勻混合，費時費力，無法達到藥劑體系的真實意義上的均勻混合；反應前藥劑體系的加入以及反應后產出物的取樣工作均需人工采用傾倒的方式實現，費時費力，準確率低，且容易導致反應體系的飛濺，造成人員傷害；反應產出的氣體無法取樣，造成氣體在室內的逸散，影響實驗室空氣質量；采用橡膠塞密封，密封性差，耐壓等級低，反應過程中產生的自生氣氣體會導致容器內部壓力上升，密封用橡膠塞容易被氣體頂開，嚴重影響生成氣體的計量。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術中的不足，針對現有的反應容器混合不均勻、取樣費時費力、密封性差的問題，提供了一種用于實驗室評價自生氣的多功能反應容器，該反應容器能夠實現反應物的自動加入；實現反應所需溫度的自動檢測；實現反應過程中自動攪拌；檢測反應過程中的溫度、壓力以及溫度和壓力的變化；實現產出氣體和液體的取樣；反應容器口實現螺紋密封。

本實用新型的目的通過下述技術方案予以實現。

一種用于實驗室評價自生氣的多功能反應容器，包括容器上蓋、反應容器和容器底座，

在所述容器上蓋的一側設置有引發劑管路，引發劑罐的出口與所述引發劑管路的入口端相連，所述引發劑管路的出口端伸入反應容器腔體內，所述引發劑管路伸入所述反應容器腔體內的長度占所述反應容器腔體總高度的1/4-1/3，在所述引發劑管路上還設置有引發劑控制閥門，在所述容器上蓋的另一側設置有氣體取樣管路，所述氣體取樣管路的入口端伸入所述反應容器腔體內，所述氣體取樣管路伸入所述反應容器腔體內的長度占所述反應容器腔體總高度的1/4-1/3，所述氣體取樣管路的出口端伸出所述反應容器腔體外，在所述氣體取樣管路上設置有氣體取樣閥門；

所述反應容器包括不銹鋼外罐、外層玻璃罐體和內層玻璃罐體，所述不銹鋼外罐、所述外層玻璃罐體和所述內層玻璃罐體由外至內依次設置，在所述外層玻璃罐體和所述內層玻璃罐體之間形成一密封的水浴/油浴腔，在所述水浴/油浴腔的頂端和底端分別設置有水浴/油浴進入管路和水浴/油浴排出管路，所述水浴/油浴進入管路伸入所述水浴/油浴腔內的長度占所述水浴/油浴腔總寬度的1/3-1/2，在所述水浴/油浴進入管路上設置有水浴/油浴進入閥門，所述水浴/油浴排出管路伸入所述水浴/油浴腔內的長度占所述水浴/油浴腔總寬度的1/3-1/2，在所述水浴/油浴排出管路上設置有水浴/油浴排出閥門，所述內層玻璃罐體形成一密封的反應容器腔體，在所述反應容器腔體的下部設置有液體取樣管路，所述液體取樣管路的入口端伸入所述反應容器腔體內，所述液體取樣管路伸入所述反應容器腔體內的長度占所述反應容器腔體直徑的1/6-1/5，所述液體取樣管路的出口端伸出所述反應容器腔體外，在所述液體取樣管路上設置有液體取樣閥門，在所述不銹鋼外罐上開設有用于觀察反應進程的可視窗，在所述可視窗上設置用于計量反應液位的刻度尺；