[實用新型]一種雙產(chǎn)品同步成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920602691.0
• 申請日: 2019-04-28
• 公開（公告）號: CN209755944U
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魏治中
• 申請（專利權(quán)）人: 成都灃藝鑫塑模科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27;B29C45/40
• 代理公司: 51229 成都正華專利代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 李蕊;李林合

本實用新型提供了一種雙產(chǎn)品同步成型模具，涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，其包括中間模板和分別拼接于中間模板兩側(cè)的左模板和右模板，左模板與中間模板之間設(shè)置有第一產(chǎn)品型腔，右模板與中間模板之間設(shè)置有第二產(chǎn)品型腔；中間模板上設(shè)置有固定扣；左模板遠(yuǎn)離中間模板的一側(cè)設(shè)置有與注塑機(jī)頂桿連接的第一頂出機(jī)構(gòu)，右模板遠(yuǎn)離中間模板的一側(cè)設(shè)置有第二頂出機(jī)構(gòu)；右模板上設(shè)置有與第二產(chǎn)品型腔連通的澆口套，澆口套的進(jìn)口朝向第二頂出機(jī)構(gòu)一側(cè)；第一產(chǎn)品型腔與第二產(chǎn)品型腔通過中間膠道連通。解決了現(xiàn)有技術(shù)中一套注塑模具只能成型一種產(chǎn)品導(dǎo)致產(chǎn)品加工成本高的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種雙產(chǎn)品同步成型模具。

背景技術(shù)

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，加工效率高，能夠大批量成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸精密、內(nèi)在質(zhì)量好的塑件。但注塑模具本身的設(shè)計、制造過程復(fù)雜、成本高。

現(xiàn)有的注塑模具一套通常只能加工一種產(chǎn)品，即一種產(chǎn)品需要設(shè)計、制造一套模具，而對于一些外形尺寸近似、材料顏色一致的產(chǎn)品，如果使用兩套注塑模具加工，不僅增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，也延長了產(chǎn)品從設(shè)計到投入市場的時間，不利于產(chǎn)品的推廣。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，本實用新型提供了一種雙產(chǎn)品同步成型模具，通過一套模具能夠成型兩種不同結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，解決了現(xiàn)有技術(shù)中一套注塑模具只能成型一種產(chǎn)品導(dǎo)致產(chǎn)品加工成本高的問題。

為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

提供一種雙產(chǎn)品同步成型模具，其包括中間模板和分別拼接于中間模板兩側(cè)的左模板和右模板，左模板與中間模板之間設(shè)置有第一產(chǎn)品型腔，右模板與中間模板之間設(shè)置有第二產(chǎn)品型腔；

中間模板上設(shè)置有固定扣；左模板遠(yuǎn)離中間模板的一側(cè)設(shè)置有與注塑機(jī)頂桿連接的第一頂出機(jī)構(gòu)，右模板遠(yuǎn)離中間模板的一側(cè)設(shè)置有第二頂出機(jī)構(gòu)；

右模板上設(shè)置有與第二產(chǎn)品型腔連通的澆口套，澆口套的進(jìn)口朝向第二頂出機(jī)構(gòu)一側(cè)；第一產(chǎn)品型腔與第二產(chǎn)品型腔通過中間膠道連通。

進(jìn)一步地，第二頂出機(jī)構(gòu)包括依次重疊設(shè)置的第二頂針面板、第二頂針底板和固定面板，第二頂針面板與第二頂針底板配合固定有第二頂針，第二頂針滑動穿過右模板并通入到第二產(chǎn)品型腔中，右模板上固定有氣缸，第二頂針底板固定于氣缸的活塞桿上。通過氣缸帶動第二頂出機(jī)構(gòu)對右模板中的第二產(chǎn)品進(jìn)行脫模。

進(jìn)一步地，右模板的頂面和底面分別對稱設(shè)置有一個氣缸。通過對稱設(shè)置的氣缸提高第二頂出機(jī)構(gòu)脫模的平穩(wěn)性。

進(jìn)一步地，第二頂針面板、第二頂針底板和固定面板上設(shè)置有供注塑機(jī)噴嘴穿過并與澆口套同軸的噴嘴孔。噴嘴孔供注塑噴嘴通過，避免第二頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)置影響注塑噴嘴的正常注塑。

進(jìn)一步地，第一頂出機(jī)構(gòu)包括依次重疊設(shè)置的第一頂針面板、第一頂針底板和固定底板，第一頂針面板與第一頂針底板配合固定有第一頂針，第一頂針滑動穿過右模板并通入到第一產(chǎn)品型腔中。通推動第一頂針面板和第一頂針底板帶動第一頂針將第一產(chǎn)品從左模板中頂出，完成第一產(chǎn)品的脫模。

進(jìn)一步地，固定底板上設(shè)置有供注塑機(jī)頂棍穿過的頂棍孔。使第一頂出機(jī)構(gòu)能夠直接通過注塑機(jī)上的頂棍脫模。

進(jìn)一步地，固定面板和固定底板上均固定有導(dǎo)向柱和支撐柱，右模板或左模板滑動連接于對應(yīng)的導(dǎo)向柱上，右模板或左模板抵接于對應(yīng)的支撐柱上。導(dǎo)向柱用于對對應(yīng)端頂出機(jī)構(gòu)上的頂針板進(jìn)行導(dǎo)向，提高頂針板滑動的穩(wěn)定性；支撐柱用于支撐對應(yīng)側(cè)的左模板或右模板，防止因注塑壓力導(dǎo)致的模板變形。

進(jìn)一步地，第一產(chǎn)品型腔與第二產(chǎn)品型腔之間沿圓周均布有三條中間膠道。通過設(shè)置三條中間膠道提高了熔膠從第二產(chǎn)品型腔進(jìn)入第一產(chǎn)品型腔中的速度，三條中間膠道沿圓周均勻分布，使熔膠更加均勻地進(jìn)入到第一產(chǎn)品型腔中，有利于提高第一產(chǎn)品的成型質(zhì)量。