[實用新型]一種能實現自動化裝配的射孔器

有效

• 申請號: 201920599588.5
• 申請日: 2019-04-28
• 公開（公告）號: CN209892168U
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發明（設計）人: 宋軍;宋東輝;劉福建;陳德強;趙春明;陳宏野;柴璇;王濤
• 申請（專利權）人: 天津哈工領盛機器人有限公司
• 主分類號: E21B43/116
• 分類號: E21B43/116
• 代理公司: 12107 天津市三利專利商標代理有限公司
• 代理人: 韓新城

本實用新型公開一種能實現自動化裝配的射孔器，包括彈筒、與彈筒的兩端螺紋連接的接頭，同軸心裝在在所述接頭中的扶正管，同軸心裝在所述扶正管中且端部與扶正管平齊的傳爆管，所述接頭的內側有彈架的端蓋，兩個所述端蓋夾裝有彈架，所述彈架內有射孔彈，所述射孔彈連接導爆索，所述彈架圓柱側壁上開有導爆索引出孔，用于在射孔彈安裝工序完成后，再進行導爆索的穿引；所述導爆索的兩端自所述導爆索引出孔中引出，再自端蓋上的通孔伸出與用于將導爆索止退以防止松動的止退管連接后與傳爆管連接，所述止退管與扶正管同軸心安裝所述端蓋上的通孔中，所述接頭的內側面與端蓋面接觸連接。本實用新型易于實現自動化裝配。

技術領域

本實用新型涉及射孔器技術領域，特別是涉及一種能實現自動化裝配的射孔器。

背景技術

射孔器是用于油氣井射孔的器材及其配套件的組合體，其作用是打開井下封閉油氣層的套管、水泥環并深入油氣層，建立井筒與油氣層間連通的通道。

目前射孔器裝配全部由人工完成，其工作環境易燃易爆，對人身安全造成極大的隱患，因此急需實現射孔器的自動化裝配。然而現有的射孔器裝配結構復雜，不利于自動化裝配的實現，因此急需適應自動化裝配的新型結構。

參見圖7所示，在現有技術下射孔器結構裝配原扶正管11時需要將原端蓋14在彈架8上拆下后裝配到原端蓋14上，用緊定螺釘13固定(裝配進行前，原端蓋14與彈架8是裝配在一起的)，裝配好原扶正管11后再將原端蓋14裝到彈架8上。另外，導爆索需要在射孔彈的安裝孔位置穿過，穿引導爆索6后才可裝射孔彈。在裝配導爆索6與傳爆管1時需將導爆索6穿過原扶正管11，將導爆索6與傳爆管1裝在一起后，再將傳爆管1塞入原扶正管11。當原扶正管11端部與傳爆管1端部平齊時，卡緊原扶正管11，傳爆管1突出或凹進原扶正管11都會影響射孔器功能。這時由于導爆索6縮回原扶正管11，會造成導爆索6松動，并設有墊圈12，用于消除裝配誤差。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有射孔器結構不能實現自動化生產，裝配精度低等難題，而提供一種能實現自動化裝配的射孔器，該結構下的射孔器不僅能脫離人工實現自動化裝配，而且結構簡單，有利于高精度裝配，便于推廣。

為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是：

一種能實現自動化裝配的射孔器，包括彈筒、與彈筒的兩端螺紋連接的接頭，同軸心裝在在所述接頭中的扶正管，同軸心裝在所述扶正管中且端部與扶正管平齊的傳爆管，所述接頭的內側有彈架的端蓋，兩個所述端蓋夾裝有彈架，所述彈架內有射孔彈，所述射孔彈連接導爆索，其特征在于，所述彈架的圓柱側壁上開有導爆索引出孔，用于在射孔彈安裝工序完成后，再進行導爆索的穿引；所述導爆索的兩端自所述導爆索引出孔中引出，再自端蓋上的通孔伸出與用于將導爆索止退以防止松動的止退管連接后與傳爆管連接，所述止退管與扶正管同軸心安裝所述端蓋上的通孔中，所述接頭的內側面與端蓋面接觸連接。

所述端蓋的通孔中形成有止退管的限位臺階，以在所述止退管一端形成限位，防止滑出于所述通孔外，所述的扶正管的一端縮徑后形成匹配的臺階柱狀結構匹配的插入所述端蓋的通孔中，并對所述止退管的另一端形成限位。

所述導爆索引出孔為橢圓形長孔。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的結構不僅裝配工序簡單，利于實現自動化，而且裝配精度高，避免裝配誤差導致無法起爆。

附圖說明

圖1是本實用新型的射孔器剖視圖。

圖2是本實用新型的射孔器的透視圖。

圖3是本實用新型的射孔器的外形圖。

圖4是本實用新型的兩個射孔器的組裝在一起后的示意圖。

圖5是本實用新型的射孔器自動化組裝過程的示意圖。