[實用新型]一種用于聯苯生產的氣液兩用取樣裝置

有效

• 申請號: 201920597848.5
• 申請日: 2019-04-28
• 公開（公告）號: CN210269306U
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 吳朝陽;王志鋼
• 申請（專利權）人: 江蘇中能化學科技股份有限公司
• 主分類號: G01N1/20
• 分類號: G01N1/20;G01N1/22
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

本實用新型公開了一種用于聯苯生產的氣液兩用取樣裝置，屬于化工設備領域，包括收集罐，所述收集罐上部連接有進料管和氣體出料管、下部連接有液體出料管；所述進料管上安裝有沿進料方向依次分布的閥門A、過濾器、冷卻裝置和溫度檢測裝置；所述氣體出料管、所述液體出料管上分別安裝有閥門B、閥門C。本實用新型不但能夠同時進行聯苯生產中氣體取樣和液體取樣操作，還具有防止燙傷的作用。

技術領域

本實用新型涉及化工設備領域，特別涉及一種用于聯苯生產的氣液兩用取樣裝置。

背景技術

在聯苯生產中，苯高溫熱解法是目前應用最成熟的一項工藝。苯蒸汽通過700-800℃下的裂解爐管，高溫作用下使部分苯蒸汽經過縮合脫氫生成聯苯，苯和聯苯的混合物再經分離提純后獲得聯苯成品。

在實際生產過程中需要經常對物料進行實時的組分分析，分析反應狀態或者提純狀態，通常，取樣涉及到高溫下的氣液混合狀態的物料。

聯苯生產過程中的取樣包括對裂解反應爐出口處高溫狀態下的苯和聯苯、三聯苯等混合物料進行的取樣，分析聯苯轉化率及氣體如H2、苯蒸汽等含量的取樣，以及在后續提純工藝中為判斷分離精度而對聯苯半成品進行的取樣。

目前聯苯生產過程中的取樣操作，一般是在取樣口處通過閥門控制物料流量，直接用玻璃容器盛裝，這種方式下難以同時對氣體和液體進行取樣，而且操作存在很大的安全隱患，容易燙傷操作人員。

實用新型內容

針對現有技術存在的聯苯生產過程中的取樣裝置容易造成燙傷以及不能同時進行氣體和液體取樣的問題，本實用新型的目的在于提供一種用于聯苯生產的氣液兩用取樣裝置。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案為：

一種用于聯苯生產的氣液兩用取樣裝置，包括收集罐，所述收集罐上部連接有進料管和氣體出料管、下部連接有液體出料管；所述進料管上安裝有沿進料方向依次分布的閥門A、過濾器、冷卻裝置和溫度檢測裝置；所述氣體出料管、所述液體出料管上分別安裝有閥門B、閥門C。

優選的，所述冷卻裝置為套裝在所述進料管外壁上的冷卻夾套，所述冷卻夾套上設有進水口和出水口。

進一步的，所述進水口連接有進水調節閥。

優選的，位于所述冷卻夾套內的進料管呈螺旋狀。

進一步的，所述進料管上安裝有觀察窗口，所述觀察窗口安裝有透明材料的蓋板。

進一步的，所述閥門A與所述過濾器之間的進料管上連接有吹掃支管，所述吹掃支管上安裝有閥門D。

優選的，所述進料管的末端伸入至所述收集罐高度的一半位置處。

進一步的，所述收集罐設有保溫裝置。

優選的，所述保溫裝置為套裝在所述收集罐外壁上的保溫夾套。

采用上述技術方案，由于連接在收集罐上部的氣體出料管以及下部的液體儲料管的設置，使得收集罐內收集的氣體和液體能夠分別從上、下兩路出料，完成氣液同時取樣后的氣液分離工作；進料管上冷卻裝置的設置，使得最終進入收集罐內的氣液混合物的溫度得到有效降低，從而避免了高溫物料對人體可能造成的燙傷情況發生。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中:1-收集罐、2-進料管、3-氣體出料管、4-液體出料管、5-過濾器、6-吹掃支管、7- 冷卻裝置、71-進水口、72-出水口、8-觀察窗口、9-溫度檢測裝置、10-保溫裝置、101-進液口、102-出液口、11-閥門A、12-閥門B、13-閥門C、14-閥門D。

具體實施方式