[實(shí)用新型]一種高分子聚合物的研磨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920596841.1
• 申請(qǐng)日: 2019-04-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210097882U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-02-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 狄春良;李芊竹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京菲銳迪新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B02C19/00
• 分類號(hào): B02C19/00;B02C1/00;B02C23/16
• 代理公司: 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙) 11265
• 代理人: 葉樹(shù)明

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高分子聚合物的研磨裝置，包括箱體、電機(jī)、第一液壓缸和第二液壓缸，所述箱體的上方設(shè)置有進(jìn)料口，且箱體的右側(cè)設(shè)置有電機(jī)，并且電機(jī)的輸出端與第一轉(zhuǎn)軸相連接，所述旋轉(zhuǎn)桿通過(guò)傳動(dòng)皮帶與第二轉(zhuǎn)軸相連接，所述第二轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)軸的四周均安裝有粉碎齒，且第二轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)軸的下方左右兩側(cè)均設(shè)置有固定板，并且固定板的底部連接有毛刷，所述右壓板的左右兩側(cè)分別設(shè)置有凹槽和第二液壓缸。該高分子聚合物的研磨裝置，設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，且第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上的粉碎齒交錯(cuò)設(shè)置，同時(shí)第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)向相反，這樣可以使粉碎齒將聚合物的原料研磨的更加充分，加快聚合物的加工進(jìn)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及高分子聚合物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高分子聚合物的研磨裝置。

背景技術(shù)

高分子聚合物是指由許多相同的結(jié)構(gòu)單元重復(fù)連接而成的高分子量化合物，可以從不同的角度對(duì)聚合物進(jìn)行分類，而聚合物在加工過(guò)程中需要對(duì)構(gòu)成的原料進(jìn)行研磨，使粒徑保持在合格范圍內(nèi)，但是現(xiàn)有的研磨裝置在工作過(guò)程中還是存在一些不足之處，例如不便于對(duì)研磨的粒度進(jìn)行篩分，導(dǎo)致粒徑大小不同的原料摻和在一起，影響了聚合物后期的使用效率，而且研磨進(jìn)度慢，降低了聚合物的加工進(jìn)度，所以我們提出了一種高分子聚合物的研磨裝置，以便于解決上述中提出的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高分子聚合物的研磨裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場(chǎng)上的高分子聚合物研磨裝置不便于對(duì)研磨的粒度進(jìn)行篩分，導(dǎo)致粒徑大小不同的原料摻和在一起，影響了聚合物后期的使用效率，而且研磨進(jìn)度慢，降低了聚合物的加工進(jìn)度的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高分子聚合物的研磨裝置，包括箱體、電機(jī)、第一液壓缸和第二液壓缸，所述箱體的上方設(shè)置有進(jìn)料口，且箱體的右側(cè)設(shè)置有電機(jī)，并且電機(jī)的輸出端與第一轉(zhuǎn)軸相連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁上安裝有第一連接齒輪，且第一連接齒輪的后側(cè)嚙合連接有第二連接齒輪，并且第二連接齒輪的內(nèi)部固定有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿通過(guò)傳動(dòng)皮帶與第二轉(zhuǎn)軸相連接，所述第二轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)軸的四周均安裝有粉碎齒，且第二轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)軸的下方左右兩側(cè)均設(shè)置有固定板，并且固定板的底部連接有毛刷，所述毛刷的下方設(shè)置有左壓板和右壓板，且左壓板的左側(cè)連接有第一液壓缸，并且左壓板的右端設(shè)置有凸塊，所述右壓板的左右兩側(cè)分別設(shè)置有凹槽和第二液壓缸，所述左壓板和右壓板的下方設(shè)置有篩網(wǎng)，且篩網(wǎng)的下方設(shè)置有出料口。

優(yōu)選的，所述粉碎齒與第二轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)軸的連接方式均為焊接，且第二轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)軸上的粉碎齒交錯(cuò)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述毛刷設(shè)置有兩個(gè)，且2個(gè)毛刷與固定板的連接方式均為螺栓連接，并且2個(gè)毛刷分別與左壓板和右壓板相互貼合。

優(yōu)選的，所述左壓板和右壓板的縱剖面均為矩形，且左壓板上的凸塊的尺寸與右壓板上的凹槽的尺寸相吻合。

優(yōu)選的，所述左壓板和右壓板的底部和篩網(wǎng)為貼合連接，且左壓板和右壓板的前后兩側(cè)與箱體內(nèi)壁之間的間距大于零。

優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)和固定板的連接方式為螺栓連接，且篩網(wǎng)的孔徑為0.05-0.2mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該高分子聚合物的研磨裝置，

（1）設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，且第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上的粉碎齒交錯(cuò)設(shè)置，同時(shí)第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)向相反，這樣可以使粉碎齒將聚合物的原料研磨的更加充分，加快聚合物的加工進(jìn)度；

（2）設(shè)置有篩網(wǎng)，可以對(duì)研磨后的聚合物原料進(jìn)行篩分，使一些粒徑較大的顆粒物被攔截繼續(xù)加工，這樣不僅提高了工作效率，也提高了聚合物后期的使用效率；

（3）設(shè)置有左壓板和右壓板，且左壓板和右壓板上的凸塊尺寸與凹槽尺寸相吻合，可以對(duì)較大粒徑的聚合物原料進(jìn)行擠壓碾碎，使聚合物原料加工的更加充分，進(jìn)一步加快了該裝置的工作進(jìn)度。

附圖說(shuō)明