[實用新型]一種底蓋生產包裝系統

有效

• 申請號: 201920596582.2
• 申請日: 2019-04-28
• 公開（公告）號: CN210051131U
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發明（設計）人: 楊森
• 申請（專利權）人: 深圳市大滿包裝有限公司
• 主分類號: F26B15/18
• 分類號: F26B15/18;F26B21/00;B65B35/44;B65B57/20
• 代理公司: 44442 廣東翰銳律師事務所
• 代理人: 胡厚財

本實用新型提供的一種底蓋生產包裝系統，包括：底蓋自動沖床機構、底蓋圓邊機構、底蓋注膠機構、一次烘干冷卻組、二次烘干冷卻組；底蓋自動沖床機構、底蓋圓邊機構、底蓋注膠機構、一次烘干冷卻組、二次烘干冷卻組依次通過輸送帶串聯連接；一次烘干冷卻組包括：第一烘干爐和第一冷風機，第一烘干爐和第一冷風機之間通過輸送帶連接；二次烘干冷卻組均包括：第二烘干爐和第二冷風機，第二烘干爐和第二冷風機之間通過輸送帶連接。本實用新型實現了底蓋生產連線自動化，提高生產效率，從而減人增效、降低勞動強度的要求，同時，生產線的自動化解決了貨物暫存的問題，大大提高了空間利用率。

技術領域

本實用新型涉及包裝技術領域，尤其涉及一種底蓋生產包裝系統。

背景技術

奶粉是將牛奶除去水份后制成的粉末，對于嬰幼兒、中老年人，奶粉是極具營養價值，奶粉暢銷全球，然而，奶粉的包裝是需要高要求且無污染，目前奶粉的常規包裝方式是采用奶粉罐，可以長時間保證質量，且易運輸。奶粉罐通常由罐體、上蓋和底蓋組成。

傳統的底蓋生產包裝線，底蓋經沖壓圓邊注膠烘干過后，需要人為主觀判斷是否合格，再將合格品放入周轉膠框內，轉移至半成品區存放8小時，用以冷卻、吸水，同時將氣味揮發，之后由人工轉運至包裝作業平臺，進行稱重式計數，再進行包裝。整個過程在3個作業區域完成，整線需配置至少4名員工：上料工、全檢員、搬運工，以及包裝員，人工成本較高；生產期間人員接觸產品較多次數，同時半成品暫存，存在異物污染風險；暫存8小時，影響生產效率，加長了交貨周期；暫存區的設置，降低了空間利用率。

實用新型內容

本實用新型實施例提供的一種底蓋生產包裝系統，實現了底蓋生產連線自動化，提高生產效率，從而減人增效、降低勞動強度的要求，同時，生產線的自動化解決了貨物暫存的問題，大大提高了空間利用率。

本實用新型實施例提供的一種底蓋生產包裝系統包括：

底蓋自動沖床機構、底蓋圓邊機構、底蓋注膠機構、一次烘干冷卻組、二次烘干冷卻組；

底蓋自動沖床機構、底蓋圓邊機構、底蓋注膠機構、一次烘干冷卻組、二次烘干冷卻組依次通過輸送帶串聯連接；

一次烘干冷卻組包括：第一烘干爐和第一冷風機，第一烘干爐和第一冷風機之間通過輸送帶連接；

二次烘干冷卻組均包括：第二烘干爐和第二冷風機，第二烘干爐和第二冷風機之間通過輸送帶連接。

優選地，第一冷風機、第二冷風機均為磁性分蓋冷風機。

優選地，第一烘干爐、第二烘干爐均為電磁烘干爐。

優選地，還包括：底蓋反面檢測機構，設置在底蓋注膠機構和一次烘干冷卻組之間的輸送帶處。

優選地，還包括：底蓋正面檢測機構，設置在二次烘干冷卻組之后的輸送帶處。

優選地，還包括：計數打包機構，設置在二次烘干冷卻組之后，與第二冷風機通過輸送帶連接。

優選地，底蓋反面檢測機構為注膠面檢測機構，設置在底蓋注膠機構和第一烘干爐之間的輸送帶處。

優選地，底蓋正面檢測機構為印刷面檢測機構，設置在第二冷風機和計數打包機構之間的輸送帶處。

優選地，還包括：磁輪提升機，設置在第二冷風機和計數打包機構之間，通過輸送帶與第二冷風機和計數打包機構連接。