[實用新型]一種真空泵油氣分離回收裝置

有效

• 申請號: 201920594514.2
• 申請日: 2019-04-26
• 公開（公告）號: CN210021509U
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 徐輝;田志遠;郭豐周;劉建設
• 申請（專利權）人: 山東紅星化工有限公司
• 主分類號: B01D46/30
• 分類號: B01D46/30;B01D46/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及真空泵油氣分離相關技術領域，且公開了一種真空泵油氣分離回收裝置，包括罐體和真空泵，所述罐體的底部導氣口處固定連接有連通管，所述連通管在遠離罐體的一端與真空泵的排氣端口固定連接，所述真空泵的進氣端口固定連接有進氣管，所述罐體的頂部開口處固定連接有快開法蘭，所述快開法蘭的開口處固定連接有排氣管，罐體的內側壁通過定位架固定連接有吸附棉支撐管，吸附棉支撐管的內側固定安裝有吸附棉，罐體的右側面通孔處固定連接有壓力表，罐體的內側壁下方固定安裝有積油斗，積油斗的環形側壁開設有透氣孔。該真空泵油氣分離回收裝置，結構簡單，更換、維護吸附棉方便，便于油污集中在積油斗的內側，有利于油液的收集。

技術領域

本實用新型涉及真空泵油氣分離相關技術領域，具體為一種真空泵油氣分離回收裝置。

背景技術

真空泵機頭的排油孔排出的油霧，需要經油氣分離器將油霧中的油滴截留而排出氣體，實現油氣分離，實現油液回收再利用，排出的氣體不含油液，還避免大氣污染，但現有的真空泵油氣分離裝置一般只是能將油氣進行分離，但并不能有效的將分離的油進行收集回收，同時油氣分離裝置中的吸附棉在長時間使用之后不能及時有效的進行更換，大大降低了裝置使用的過濾效率，因此需要一種真空泵油氣分離回收裝置，對此進行改進。

實用新型內容

解決了現有的真空泵油氣分離裝置不能將吸附的油污進行有效收集回收的問題。

一種真空泵油氣分離回收裝置，包括罐體和真空泵，所述罐體的底部導氣口處固定連接有連通管，所述連通管在遠離罐體的一端與真空泵的排氣端口固定連接，所述真空泵的進氣端口固定連接有進氣管，所述罐體的頂部開口處固定連接有快開法蘭，所述快開法蘭的開口處固定連接有排氣管，所述罐體的內側壁通過定位架固定連接有吸附棉支撐管，所述吸附棉支撐管的內側固定安裝有吸附棉，所述罐體的右側面通孔處固定連接有壓力表，所述罐體的內側壁下方固定安裝有積油斗，所述積油斗的環形側壁開設有透氣孔，所述積油斗的內側底部開設有下陷槽，所述積油斗的底部開設有上突槽，所述積油斗的底部固定連接有環形限位片，所述下陷槽的內側底部和上突槽的內側頂部之間開設有排油孔，所述罐體的底部右側排油口處固定連接有排油管，所述排油孔和排油口之間固定連接有通油管，所述排油管上固定安裝有排油閥，所述罐體的內側底部開設有環形流通槽，排油口位于環形流通槽的環形內側。

優選的，所述積油斗位于吸附棉支撐管的正下方，所述環形流通槽位于環形限位片的正下方，便于沿著環形限位片流落的油液滴落在環形流通槽內，避免油污直接滴落在連通管內。

優選的，所述積油斗、環形限位片、吸附棉支撐管和罐體的中心在同一垂直線上，所述吸附棉支撐管位于排氣管的正下方。

優選的，所述罐體采用AISI304不銹鋼罐體，罐體的材料壁厚δ＝5毫米，所述吸附棉支撐管的側面及底部均為網格狀設置，吸附棉支撐管的孔徑為6 毫米均勻分布。

優選的，所述吸附棉將吸附棉支撐管的內側壁完全覆蓋，所述吸附棉厚度為20毫米。

優選的，所述透氣孔環形等距分布在積油斗的側面頂部，所述積油斗可采用耐腐蝕防粘不銹鋼斗，對導入的油氣進行分流，保障吸附棉對導入的油氣進行均勻過濾。

與現有技術相比：

(1)、該真空泵油氣分離回收裝置，通過設置罐體、真空泵、快開法蘭、吸附棉支撐管、吸附棉、壓力表和排油閥相互配合，在設備使用時，快開法蘭的設置便于操作人員對吸附棉的拆卸更換，而壓力表的設置便于操作人員觀察罐體內部的供氣氣壓，防止吸附棉吸附過多油污造成濾孔堵塞，影響設備油氣分離效果，結構簡單，更換、維護吸附棉方便、快捷，效率高，具有改善環境污染，節約資源的優點。