[實用新型]一種可實現零件分離的鉚壓機構

有效

• 申請號: 201920594024.2
• 申請日: 2019-04-28
• 公開（公告）號: CN209902085U
• 公開（公告）日: 2020-01-07
• 發明（設計）人: 嚴家祥;楊威
• 申請（專利權）人: 畢勤自動化技術(上海)股份有限公司
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00
• 代理公司: 31335 上海尚象專利代理有限公司
• 代理人: 徐炫

一種可實現零件分離的鉚壓機構，包括鉚壓機構本體、接近開關，柱形壓頭上中部有一個開孔，在壓筒的內中部安裝有導向筒，導向筒上下兩端各安裝有一只隔板，隔板中部有一個導向孔，還具有導向桿和彈簧，導向桿的中部固定安裝有限位板，彈簧套在導向桿上端、并位于限位板上端，導向桿位于導向筒內中部，導向桿的上端經導向筒上端隔板中間開孔向導向筒上端引出，導向桿的下端經導向筒下端隔板中間開孔向導向筒下端引出，所需壓裝的零件上端套在壓頭下部內。本新型零件被壓入部件的零件安裝工位的同時，還能防止壓頭上行將零件從部件工裝的零件安裝工位內帶出，給操作人員的操作帶來了便利，并提高了工作效率。所以本新型具有好的應用前景。

技術領域

本實用新型涉及機械鉚壓設備領域，特別是一種可實現零件分離的鉚壓機構。

背景技術

鉚壓設備是一種使用非常廣泛的機械設備，例如生產中，電磁泵的前殼體壓入電磁泵的機體內就會應用到鉚壓設備。鉚壓設備主要結構分為經PLC驅動的伺服電機壓裝機構和鉚壓機構，鉚壓機構位于伺服電機壓裝機構下端，工作時，PLC控制鉚壓機構下行經壓頭(壓頭位于鉚壓機構的壓筒下端、并和壓筒之間固定連接，零件上端位于壓頭內)將零件壓入工業部件的安裝工位內；鉚壓機構一般配套有和PLC相連的接近開關(接近開關位于壓筒的左外側端上部)，當鉚壓機構將零件壓入工業部件的安裝工位內運動到下止點后，接近開關輸出信號進入PLC(可編程控制器)，進而，PLC控制伺服電機壓裝機構不再工作、鉚壓機構停止下行，防止壓入零件深度過大導致工業部件的損壞。

在實際生產中，壓頭鉚壓零件的時候，有時需要鉚壓壓力讓被鉚壓零件產生變形從而產生需要的變形量，進而方便把零件鉚壓入工業部件的安裝工位內(工業部件的零件非平面壓裝，例如在工業部件收口壓裝過程中會常常使用到這種工序)，比如將電磁泵的殼體下端多片弧形固定卡板向外側擴展，方便多片弧形固定卡板壓入電磁泵機體相應多個卡槽安裝工位內，達到更好的固定效果(沒有壓入情況下，多片弧形固定卡板組成的內徑稍小于多個卡槽組成的內徑)。由于零件會產生形變，這樣容易導致被鉚壓的零件因變形、外徑變大卡在壓頭下端內，在壓裝結束，特別零件壓入工業部件安裝工位內后、零件和工業部件之間結合力不大時，當伺服電機壓裝機構帶動鉚壓機構上行時容易導致壓頭把零件從被固定的工裝上帶起來，這樣后續需要人工將零件從壓頭內取下，重新進行再次鉚壓，會給操作人員操作帶來不便，也不利于工作效率的提高。

基于上述，提供一種在鉚壓零件進入工業部件的安裝工位內后，能防止壓頭將被壓入零件帶起的鉚壓機構顯得尤為必要。

實用新型內容

為了克服現有鉚壓設備的鉚壓機構因結構所限存在的弊端，本實用新型提供了在鉚壓機構本體的壓筒內具有彈簧頂桿等機構，應用時，當鉚壓機構的壓頭將零件壓入工業部件的安裝工位內過程中，頂桿會向上運動壓縮彈簧、產生向下運動彈性預應力，當壓裝完成后，在彈簧頂桿的作用力下，頂桿能將被壓入的零件從壓頭內頂出，從而防止了鉚壓機構上行時，把零件帶起造成壓裝無效，由此給操作人員的操作帶來了便利，并提高了工作效率的一種可實現零件分離的鉚壓機構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種可實現零件分離的鉚壓機構，包括具有壓筒和壓頭的鉚壓機構本體、接近開關，鉚壓機構本體的壓筒上端和鉚壓設備的伺服電機壓裝機構下端固定連接，鉚壓機構本體的壓筒內部為空心結構，接近開關安裝在壓筒的外側端中部，接近開關的信號輸出端和PLC信號輸入端經信號線連接，鉚壓機構的壓頭是環形結構，壓頭上端和壓筒下端之間固定連接，壓頭上部為密封式結構，其特征在于柱形壓頭上中部有一個開孔，在壓筒的內中部以下部位固定安裝有內部為空心結構的導向筒，導向筒上下兩端各固定安裝有一只隔板，隔板中部有一個導向孔，還具有導向桿和彈簧，導向桿的中部固定安裝有限位板，彈簧套在導向桿上端、并位于限位板上端，導向桿位于導向筒內中部，導向桿的上端經導向筒上端隔板中間開孔向導向筒上端引出，導向桿的下端經導向筒下端隔板中間開孔向導向筒下端引出，所需壓裝的零件上端套在壓頭下部內。