[實(shí)用新型]一種便于動平衡機(jī)定標(biāo)的平衡轉(zhuǎn)軸

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920593348.4
• 申請日: 2019-04-27
• 公開（公告）號: CN209707015U
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡久亮;魏慶明;張懌林
• 申請（專利權(quán)）人: 上海柘電金屬科技有限公司
• 主分類號: G01M1/32
• 分類號: G01M1/32
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• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種便于動平衡機(jī)定標(biāo)的平衡轉(zhuǎn)軸，涉及一種軸類部件，包括轉(zhuǎn)軸本體，轉(zhuǎn)軸一端開設(shè)有用于安裝風(fēng)機(jī)葉輪的鍵槽，轉(zhuǎn)軸兩端分別固定設(shè)置有配重盤，轉(zhuǎn)軸兩端均穿設(shè)配重盤中心位置，配重盤為所述配重盤上開設(shè)有配重孔，配重孔在配重盤上均勻分布使配重盤，配重孔中嵌設(shè)有配重塊。本實(shí)用新型提供了使用便捷，適用用范圍大，轉(zhuǎn)軸完整性好，使用壽命長的一種便于動平衡定標(biāo)的平衡轉(zhuǎn)軸。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種軸類部件術(shù)領(lǐng)域，具體的說，它涉及一種便于動平衡機(jī)定標(biāo)的平衡轉(zhuǎn)軸。

背景技術(shù)

風(fēng)機(jī)葉輪受自身結(jié)構(gòu)以及加工、裝配工藝、運(yùn)行環(huán)境等因素的影響，易產(chǎn)生葉輪不平衡問題，造成風(fēng)機(jī)整體動平衡破壞，高速過程中會使整個(gè)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲、有害振動等，從而影響風(fēng)機(jī)運(yùn)行的各項(xiàng)性能指標(biāo)及使用壽命，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的可靠性降低。需要利用動平衡機(jī)對風(fēng)機(jī)葉片進(jìn)行平衡校正處理以消除不平衡量，保證其能夠安全工作。

動平衡機(jī)作為精密試驗(yàn)設(shè)備，必須定期對其自身進(jìn)行精度按照原設(shè)計(jì)、制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及精度要求做基準(zhǔn)精度定標(biāo)?，F(xiàn)有技術(shù)中，動平衡機(jī)的定標(biāo)，必須邀請專業(yè)人員進(jìn)行定標(biāo)作業(yè)，定標(biāo)過程中需要對動平衡機(jī)上的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行鉆孔切削去重或者鉆孔并在其中增加重物加重，從而實(shí)現(xiàn)動平衡機(jī)的定標(biāo)。這種方式，需要對轉(zhuǎn)軸進(jìn)行鉆孔作業(yè)， 造成轉(zhuǎn)軸強(qiáng)度及使用壽命均降低，存在待改進(jìn)之處。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種便于動平衡機(jī)定標(biāo)的平衡轉(zhuǎn)軸，利用設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的配重盤及設(shè)置在配重盤上。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種便于動平衡機(jī)定標(biāo)的平衡轉(zhuǎn)軸，包括轉(zhuǎn)軸本體，所述轉(zhuǎn)軸一端開設(shè)有用于安裝風(fēng)機(jī)葉輪的鍵槽，所述轉(zhuǎn)軸兩端分別固定設(shè)置有配重盤，所述轉(zhuǎn)軸兩端均穿設(shè)配重盤中心位置，所述配重盤為所述配重盤上開設(shè)有配重孔，所述配重孔在配重盤上均勻分布使配重盤，所述配重孔中嵌設(shè)有配重塊。

通過采用上述技術(shù)方案，在動平衡機(jī)定標(biāo)過程中，工作人員可根據(jù)轉(zhuǎn)軸的偏心情況，通過分別增加或減少兩配重盤對應(yīng)位置的配重塊，使轉(zhuǎn)軸達(dá)到動平衡，實(shí)現(xiàn)動平衡機(jī)的定標(biāo)。通過這種方式，工作人員在定標(biāo)過程中，僅需增減平衡盤上的配重塊，無需在轉(zhuǎn)軸上鉆孔，有助于保證轉(zhuǎn)軸的完整性，延長其使用壽命。

其次，這種配重塊的增減方式，大大提升動平衡機(jī)定標(biāo)的便捷性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述配重孔在配重盤上繞其圓心在同一圓周上等距間隔設(shè)置有多個(gè)，所述配重孔在同一圓周上分布的為一組，所述配重孔沿配重盤徑向設(shè)置有多組。

通過采用上述技術(shù)方案，增加配重盤上的配重孔，有助于擴(kuò)大配重盤的配重范圍，從而有助于保證使轉(zhuǎn)軸達(dá)到動平衡狀態(tài)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置安裝盤，所述配重盤通過螺栓固定在安裝盤上，且所述螺栓在均勻分布設(shè)置在配重盤和安裝盤上。

通過采用上述技術(shù)方案，利用均布設(shè)置的螺栓將配重盤固定安裝在安裝盤上，在安裝配重盤后，降低轉(zhuǎn)軸因配重盤與安裝盤上用于固定兩者的螺栓而使質(zhì)心發(fā)生偏移的可能性；同時(shí)，配重盤通過螺栓可拆卸設(shè)置在安裝盤上，方便工作人員更換、保養(yǎng)維護(hù)配重盤。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝盤上設(shè)置有定位插銷，所述配重盤上開設(shè)有用于插設(shè)插銷的定位孔。

通過采用上述技術(shù)方案，利用插銷直接插入定位孔中，形成插接配合，使配重盤上螺栓孔與安裝盤上的螺栓孔一一對應(yīng)，從而方便工作人員通過螺栓將配重盤固定在安裝盤上的安裝作業(yè)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)軸靠近鍵槽的一端設(shè)置成階梯狀，所述鍵槽設(shè)置有多組，且各所述鍵槽分別設(shè)置在階梯狀的軸上。

通過采用上述技術(shù)方案，將轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置成階梯狀的軸，使轉(zhuǎn)軸上能夠安裝不同規(guī)格的風(fēng)輪葉，使同一根轉(zhuǎn)軸定標(biāo)完成后能夠檢測不同規(guī)格的風(fēng)機(jī)葉輪，從而大大擴(kuò)大轉(zhuǎn)軸的適用范圍。