[實用新型]一種氨綸絲的卸料裝置

有效

• 申請號: 201920591984.3
• 申請日: 2019-04-28
• 公開（公告）號: CN210311872U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 潘瑞彬;姜秋桂;楊文;孫愛紅
• 申請（專利權）人: 淮安僑新新材料科技有限公司
• 主分類號: B65D90/66
• 分類號: B65D90/66;B65D90/64
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 朱介人

本實用新型涉及一種氨綸絲的卸料裝置，包括卸料箱，所述卸料箱的上下口的大小相同，所述卸料箱的底板分為底板A和底板B，所述底板A和底板B轉動連接于卸料箱在長度方向的側壁；所述卸料箱在寬度方向的側壁固定連接有滑槽A，所述滑槽A內連接有滑塊，所述滑塊在卸料箱長度方向的兩側轉動連接有連桿A和連桿B的一端，所述連桿A和連桿B的另外一端對應轉動連接底板A和底板B；所述卸料箱在滑槽A的上端固定連接有用于夾持滑塊的夾持機構。該裝置能夠提高卸料的效率，不需要操作者輔助牽拉出口處的氨綸絲，降低安全風險。

技術領域

本實用新型涉及紡織領域，具體涉及一種氨綸絲的卸料裝置。

背景技術

氨綸絲是聚酯纖維，在化纖中屬于合成纖維。在氨綸絲的紡織過程中，會產生一些廢絲。這些廢絲經打碎、熔解，再添加各種輔助材料后，能夠重新紡絲，極大的節約成本。在廢絲重新生產利用的工序中，需要對廢絲進行打碎收集，然后通過卸料裝置放入釜中進行脫水熔解。目前采用的卸料裝置大多為漏斗式，漏斗式的卸料箱在下端縮小的端口設置可以抽拉或者轉動連接形式的底板。裝料時將底板封堵，卸料時抽出底板或者旋轉移動底板以便讓料從下口落入釜中。實際使用的過程中，氨綸絲的重量不大，放入卸料箱中，因擠壓導致氨綸絲之間的牽引力變大，當抽出或者旋轉底板時，氨綸絲往往會卡在下口很難自行落入釜中。此時需要操作人員用手牽拉出出口處的部分氨綸絲，才能順利卸料，一定程度上影響到效率。同時操作的過程中，卸料裝置位于釜的上方，溫度較高，操作人員用手牽拉氨綸絲時容易產生安全風險。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種氨綸絲的卸料裝置，能夠提高卸料的效率，不需要操作者輔助牽拉出口處的氨綸絲，降低安全風險。

本實用新型通過以下技術方案實現：

一種氨綸絲的卸料裝置，包括卸料箱，所述卸料箱的上下口的大小相同，所述卸料箱的底板分為底板A和底板B，所述底板A和底板B轉動連接于卸料箱在長度方向的側壁；所述卸料箱在寬度方向的側壁固定連接有滑槽A，所述滑槽A內連接有滑塊A，所述滑塊A在卸料箱長度方向的兩側轉動連接有連桿A和連桿B的一端，所述連桿A和連桿B的另外一端對應轉動連接底板A和底板B；所述卸料箱在滑槽A的上端固定連接有用于夾持滑塊A的夾持機構。

本實用新型進一步的改進方案是，所述夾持機構包括夾鉗，所述夾鉗的鉗口與滑塊A相匹配，所述夾鉗的鉗桿端部轉動連接有連桿E和連桿C的一端，所述連桿E和連桿C的另外一端轉動連接于連桿D的一端，所述連桿D的另外一端轉動連接于配重拉桿的第一端，所述配重拉桿靠近第一端的位置轉動連接于卸料箱。

本實用新型進一步的改進方案是，所述卸料箱在連桿D的運動方向固定連接有滑槽B，所述滑槽B內設有滑塊B，所述滑塊B與連桿D固定連接。

本實用新型進一步的改進方案是，所述配重拉桿的第二端與彈簧A的一端固定連接，所述彈簧A的另外一端固定連接于卸料箱。

本實用新型進一步的改進方案是，所述卸料箱在滑槽A的下方固定連接有連接塊，彈簧B的兩端固定連接于滑塊A和連接塊。

本實用新型進一步的改進方案是，所述卸料箱在長度方向的側面開設有插孔，所述插孔通過矩形管連接。

本實用新型進一步的改進方案是，所述卸料箱的上端口固定連接有吊耳。

本實用新型與現有技術相比，具有以下明顯優點：

一、卸料箱的上下口的大小相同，并且底板A和底板B轉動連接于卸料箱。夾持機構松開時，滑塊A沿著滑槽A下滑，連桿A隨著滑塊A下滑，發生平面運動，此時底板A和底板B旋轉打開卸料箱下口。因卸料箱的上下口大小相同，底板A和底板B旋轉打開時，卸料箱的下口會完全打開，氨綸絲很難再卡在卸料箱的出口，操作人員只需控制夾持機構，提高了卸料的效率。