[實用新型]一種再生膠片自動覆膜裝置

有效

• 申請號: 201920590132.2
• 申請日: 2019-04-28
• 公開（公告）號: CN209939081U
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發明（設計）人: 田明旭;李佳;岳世江;裴海亮;李新海
• 申請（專利權）人: 新鄉市橡塑工業有限公司
• 主分類號: B65B33/02
• 分類號: B65B33/02
• 代理公司: 41139 新鄉市平原智匯知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 周闖

本實用新型公開了再生膠片自動覆膜裝置，它包括一個輸送機機架，在輸送機機架上面安裝有鏈條輥筒傳動機構，在輸送機機架的前端上面安裝有氣動定位機構，在輸送機機架的后端下側安裝有下薄膜支架，在輸送機機架后端用上支架向后上方安裝有上薄膜支架，在上支架前面上部安裝有氣缸升降機構，在氣缸升降機構下端安裝有加熱壓板，在鏈條輥筒傳動機構后邊的兩個輥筒之間安裝有電加熱封裝板，在輸送機機架前端的鏈條輥筒上面安裝有光電傳感器。本實用新型不僅能取消精煉機下片后人工的搬運勞動，而且取消了人工覆膜包裝，可實現無需人工操作即可將精煉后膠片自動稱量、自動覆膜后輸送至自動碼垛機進倉堆放。

技術領域

本實用新型涉及包裝作業，特別是一種無需人工搬運和包裝能自動完成再生膠精煉下片后的自動覆膜裝置。

背景技術

在再生橡膠捏煉生產過程中，首先是將經過脫硫后的膠粉用再生膠捏煉機進行數遍反復捏煉，然后進行精煉下片成10kg的再生膠片，下片后的每塊膠片還需要進行塑料薄膜覆膜，防止膠片互相粘接和污染環境，便于運輸和存儲。目前下片后的每塊膠片都是由人工搬運至平臺進行覆膜包裝，再由人工搬運至運輸工具或倉庫，不僅需要大量人力資源，而且勞動強度大、效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種需要人力資源少，自動化程度高、效率高的再生膠片自動覆膜裝置。

本實用新型的技術方案是以如下方式完成的，它包括一個輸送機機架，其特征在于：在輸送機機架上面安裝有鏈條輥筒傳動機構，在輸送機機架的前端上面安裝有氣動定位機構，在輸送機機架的后端下側安裝有下薄膜支架，在輸送機機架后端用上支架向后上方安裝有上薄膜支架，在上支架前面上部安裝有氣缸升降機構，在氣缸升降機構下端安裝有加熱壓板，在鏈條輥筒傳動機構后邊的兩個輥筒之間安裝有電加熱封裝板，在輸送機機架前端的鏈條輥筒上面安裝有光電傳感器。

本實用新型不僅能取消精煉機下片后人工的搬運勞動，而且取消了人工覆膜包裝，可實現無需人工操作即可將精煉后膠片自動稱量、自動覆膜后輸送至自動碼垛機進倉堆放。

附圖說明

圖1是實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

結合附圖詳細描述實施例，本實用新型的再生膠片自動覆膜裝置，它包括一個輸送機機架1，在輸送機機架上面安裝有鏈條輥筒傳動機構2，在輸送機機架的前端上面安裝有氣動定位機構3，在輸送機機架的后端下側安裝有下薄膜支架4，在輸送機機架后端用上支架5向后上方安裝有上薄膜支架6，在上支架前面上部安裝有氣缸升降機構7，在氣缸升降機構下端安裝有加熱壓板8，在鏈條輥筒傳動機構后邊的兩個輥筒之間安裝有電加熱封裝板9，在輸送機機架前端的鏈條輥筒上面安裝有光電傳感器10。本實用新型采用了經光電傳感器檢測和自動控制程序來完成精煉機下片的膠片自動稱量、自動傳送、自動覆膜包裝，再由皮帶輸送裝置輸送至庫房進行碼垛堆放，它不僅省去了人工操作的繁重體力勞動，而且減少了環境污染，使得再生膠精煉工序實現了自動化。