[實用新型]一種磁鋼自動插入機有效
| 申請號: | 201920589237.6 | 申請日: | 2019-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN209516867U | 公開(公告)日: | 2019-10-18 |
| 發明(設計)人: | 吳天文 | 申請(專利權)人: | 贛州嘉通磁電制品有限公司 |
| 主分類號: | H02K15/03 | 分類號: | H02K15/03 |
| 代理公司: | 蘇州潤桐嘉業知識產權代理有限公司 32261 | 代理人: | 劉倩 |
| 地址: | 341100 江西省贛州市贛縣*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 導向塊 磁鋼 安裝板 磁鋼自動插入機 底板 頂針 轉子 上導向槽 伺服電機 導向槽 連接盤 氣缸 轉軸 伺服電機輸出端 本實用新型 活塞桿末端 一次性完成 吸引 氣缸連接 永磁材料 放置槽 活塞桿 下端面 轉動 電機 | ||
本實用新型涉及電機生產領域,尤其涉及一種磁鋼自動插入機,包括底板,所述底板上固定有安裝板,所述安裝板上固定安裝有伺服電機,所述伺服電機輸出端連接有轉軸,所述轉軸下方固定有導向塊,所述導向塊內部設有永磁材料制成的吸引塊,所述導向塊上設置有導向槽,所述安裝板上還固定安裝有氣缸,所述氣缸連接有活塞桿,所述活塞桿末端固定有連接盤,所述連接盤下端面與前述導向塊上導向槽對應位置設有頂針。將擺好的磁鋼放置到放置槽內,磁鋼與吸引塊相互吸引固定在導向槽內,伺服電機經過多次轉動,導向塊上導向槽內均固定有磁鋼,氣缸啟動,頂針將磁鋼頂入導向塊下方的轉子內,實現了一次性完成轉子上所有磁鋼的固定。
【技術領域】
本實用新型涉及電機生產領域,尤其涉及一種磁鋼自動插入機。
【背景技術】
磁鋼一般是指鋁鎳鈷合金,磁鋼是由幾種硬的強金屬,如鐵與鋁、鎳、鈷等合成,有時是銅、鈮、鉭合成,用來制作超硬度永磁合金。
傳統的磁鋼裝配是依靠人工一個個將磁鋼插入產品的磁鋼槽內,人工裝配不僅裝配精度底、裝配速度慢,在裝配的過程中還存在工人操作不當導致碰傷、損毀磁鋼的風險,并且作業效率低下。
本實用新型即是針對現有技術的不足而研究提出的。
【實用新型內容】
本實用新型的目的是克服上述現有技術的缺點,提供了一種高效的磁鋼自動插入機。
本實用新型可以通過以下技術方案來實現:
本實用新型公開了一種磁鋼自動插入機,包括底板,所述底板上固定有安裝板,所述安裝板上固定有放置槽,所述放置槽末端固定有導向槽,所述安裝板上固定有電機Ⅰ,所述電機Ⅰ輸出端連接有凸輪,所述凸輪設置在前述放置槽的正上方,所述安裝板上還固定有立板,所述立板下方固定有氣缸,所述氣缸連接有活塞桿,所述活塞桿豎直深入到前述導向槽內,所述底板上固定有電機Ⅱ,所述電機Ⅱ輸出端連接有轉盤,所述轉盤上設有固定機殼的固定裝置。將需要固定磁鋼的機殼固定在轉盤上,電機Ⅱ帶動轉盤轉動,將磁鋼固定在放置槽內,通過電機Ⅰ上固定的凸輪轉動,凸輪與磁鋼接觸,推動磁鋼在放置槽內運動,氣缸推動活塞桿將磁鋼推動到下方的機殼內,電機Ⅱ為步進電機,帶動機殼旋轉到指定位置,電機Ⅱ停止,氣缸再次將磁鋼推動到下方的機殼內,電機Ⅱ轉動,經過氣缸的多次運轉,機殼上插滿磁鋼后,將機殼取下。
優選的,所述凸輪由彈性材料制成。避免凸輪與磁鋼接觸,造成磁鋼損壞。
優選的,所述固定裝置包含固定在轉盤上的固定板,所述固定板上設置有固定塊,所述固定塊上設有多根滑桿,所述滑桿與穿過前述固定板并與固定板滑動連接,所述固定板上固定有螺桿,所述螺桿與固定板螺旋連接。機殼固定時,通過螺桿推動固定塊,固定塊與機殼擠壓固定。
優選的,所述底板下方固定有多個地腳。
本實用新型與現有的技術相比有如下優點:
1.本裝置實現了將機殼所需的磁鋼插入到機殼內,極大的提高了機殼的生產效率。
2.通過電機Ⅱ轉動,將機殼轉到指定位置,電機停止,氣缸將磁鋼頂入到機殼內,通過電機Ⅱ的精確轉動,可以有效的將機殼定位,通過氣缸的推動,可以有效的將磁鋼推動到指定位置,使磁鋼插入更精確。
【附圖說明】
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明,其中:
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的左視圖;
圖3為本實用新型的俯視圖;
圖4為本實用新型的前視圖;
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