[實用新型]一種基于相控陣檢測技術的電熔套筒焊接缺陷模擬裝置

有效

• 申請號: 201920588419.1
• 申請日: 2019-04-27
• 公開（公告）號: CN209803063U
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發明（設計）人: 王君;徐海林;曲劍
• 申請（專利權）人: 山東科捷工程檢測有限公司
• 主分類號: G01N29/06
• 分類號: G01N29/06;G01N29/22;B29C65/02;B29C65/78;B29C65/82
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種基于相控陣檢測技術的電熔套筒焊接缺陷模擬裝置，屬于電熔焊接模擬技術領域；一種基于相控陣檢測技術的電熔套筒焊接缺陷模擬裝置，包括安裝座、電源和超聲相控陣檢測儀，安裝座的頂部還滑動連接有對稱設置的固定座，固定座之間連接位移調節組件，夾裝組件上連接有熔焊管件；本實用新型模擬實際檢測中產生的氣孔類缺陷在超聲相控陣檢測儀上圖像的顯示情況，便于現場評級，焊接情況模擬試塊，可以模擬實際檢測中，焊接熔合線在檢測時評級為Ⅰ級、Ⅱ級時，實際的熔合線在圖像中的顯示位置，可以在現場判斷出焊接情況是否合格，及時反饋檢測結果給施工單位，進行后期處理。

技術領域

本實用新型涉及電熔焊接模擬技術領域，尤其涉及一種基于相控陣檢測技術的電熔套筒焊接缺陷模擬裝置。

背景技術

目前聚乙烯管道安裝過程中，其接頭質量的好壞將直接影響安全使用性能，通常采用電熔焊接技術，針對焊縫檢測采用超聲相控陣檢測技術。

超聲相控陣檢測技術的基本特點是相控包括發生相控和接收相控，發射相控是利用電子技術調整陣元的發射相位和超聲波強度，以實現焦點位置和聚焦方向的動態調整；接收相控是發射相控的逆過程，是利用電子技術和信號處理技術對陣元接收到的檢測信號進行相控你處理已獲得缺陷信號的位置與特征信息。

電熔焊接過程，需要對焊接缺陷進行判斷，為了便于現場評級需要模擬氣孔類缺陷和過焊、冷焊類缺陷下的相控陣檢測圖像，便于現場對比評判，對實際檢測產生參考意義。

因此需要模擬氣孔類缺陷，來對比實際檢測情況下，正常金屬絲和不同孔徑氣孔類缺陷在相控陣檢測中，在影像情況中的顯示，模擬焊接程度（過焊/冷焊）類缺陷，對比實際檢測中冷焊或者過焊在質量評級為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級時，熔合線的情況顯示。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中的問題，而提出的一種基于相控陣檢測技術的電熔套筒焊接缺陷模擬裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種基于相控陣檢測技術的電熔套筒焊接缺陷模擬裝置，包括安裝座、電源和超聲相控陣檢測儀，所述電源和超聲相控陣檢測儀均連接在安裝座上，所述安裝座的頂部中心處連接有風機，所述安裝座的頂部還滑動連接有對稱設置的固定座，所述固定座之間連接位移調節組件，所述固定座遠離安裝座的一側連接有夾裝組件，所述夾裝組件上連接有熔焊管件，所述熔焊管件相對的一側連接有電熔套筒，所述電熔套筒內連接有加熱電阻絲，所述電源的電極與加熱電阻絲相連。

優選的，所述位移調節組件主要由L型調節桿和齒輪組成，所述L型調節桿豎直段與固定座相連，所述L型調節桿的水平段連接有與齒輪嚙合的輪齒，所述齒輪轉動連接在安裝座的外側壁，所述齒輪遠離安裝座的一側連接有調節把手。

優選的，所述夾裝組件主要由第一固定半環、第一連接座、第二固定半環和第二連接座組成，所述第一固定半環與第一連接座固定相連，所述第二固定半環與第二連接座固定相連，所述第一連接座與固定座滑動相連，所述第一連接座上螺紋連接有螺桿，所述第二連接座上開鑿有螺紋槽，所述螺桿穿過第一連接座的一端螺紋連接在螺紋槽內。

優選的，所述第一固定半環和第二固定半環的內側壁均連接充氣氣墊，所述充氣氣墊上裝設有進氣閥和出氣閥，所述進氣閥連接有進氣管，所述進氣管遠離充氣氣墊的一端連接有單向閥，所述單向閥的進氣端連接有充氣氣囊。

優選的，所述安裝座和固定座頂部均開鑿有滑槽，所述滑槽均滑動連接有滑塊。

優選的，所述安裝座外側連接有防護殼，且所述防護殼罩在位移調節組件的外側。

優選的，所述超聲相控陣檢測儀上連接有焊縫檢測探頭。

優選的，所述風機正對電熔套筒。