[實用新型]一種T型焊接結構

有效

• 申請號: 201920586935.0
• 申請日: 2019-04-26
• 公開（公告）號: CN209867639U
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 袁宏;顧飛
• 申請（專利權）人: 浙江吉智新能源汽車科技有限公司;浙江吉利控股集團有限公司
• 主分類號: B23K9/167
• 分類號: B23K9/167;B23K33/00
• 代理公司: 11391 北京智匯東方知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 康正德;戈余麗

本實用新型提供了一種T型焊接結構，屬于焊接技術領域。該T型焊接結構包括：基板，開設有槽口；和加強板，穿過所述槽口并以預設高度伸出于所述基板的一側；其中，所述加強板的以預設高度伸出于所述基板的一側的一端通過脈沖非熔化極氣體保護焊熔化并固定于所述基板。本實用新型的T型焊接結構能夠降低其焊接成本的同時提高其連接強度，并且達到單面焊接雙面成型的效果。

技術領域

本實用新型涉及焊接領域，特別是涉及一種T型焊接結構。

背景技術

加強筋穩定的薄壁封閉盒型件(例如動力電池外殼)或T型結構通常需要采用單面焊接雙面成型的焊接方法。

現有技術中，常用的單面焊接雙面成型的焊接方法有：激光-氬弧復合焊、穿透焊、手工氬弧焊和激光焊等。激光器的成本較高，因此通過激光-氬弧復合焊或激光焊獲得的焊接結構的制造成本較高。手工氬弧焊受人員因素影響波動較大，不利于質量管理；且焊接封閉型零件加強筋時，受焊接應力影響，無論哪種方案均存在劇烈的變形風險，易造成零件成型精度不良而引起報廢問題。穿透焊由于晶粒粗大，因此獲得的焊接結構的焊縫強度會相應降低。

由上述分析可知，現有技術中單面焊接雙面成型的焊接結構存在焊接成本與連接強度相矛盾的問題。

實用新型內容

本實用新型的一個目的是要提供一種T型焊接結構，能夠降低其焊接成本的同時提高其連接強度。

本實用新型的另一個目的是要達到單面焊接雙面成型的效果。

本實用新型的進一步的一個目的是使結構焊接處不發生焊縫坍塌或融合不良的情況。

特別地，本實用新型提供了一種T型焊接結構，包括：

基板，開設有槽口；和

加強板，穿過所述槽口并以預設高度伸出于所述基板的一側；其中，

所述加強板的以預設高度伸出于所述基板的一側的一端通過脈沖非熔化極氣體保護焊熔化并固定于所述基板。

可選地，所述預設高度為所述加強板厚度的1.5倍。

可選地，所述槽口的寬度與所述加強板的厚度一致，所述槽口的長度為所述加強板的長度的1.05倍。

可選地，所述加強板和所述基板的厚度為1mm-3mm。

可選地，所述加強板和所述基板由鈦合金、鋁合金和不銹鋼中的一種材料制成。

可選地，所述基板和加強板通過高頻脈沖鎢極氬弧焊相連。

本實用新型的T型焊接結構通過加強板穿設基板的槽口，對該加強板以預設高度伸出該基板的一側進行熔化焊，以形成固定的T型的焊接連接結構。由于該T型焊接結構通過普通的脈沖非熔化極氣體保護焊就可以形成，節約了焊接成本，并且通過將加強板伸出的一側熔化形成焊縫，無需額外增加焊絲，可以進一步地節省成本。另外，由于脈沖非熔化極氣體保護焊的頻率可調，每次脈沖持續時間短且對熔池形成攪拌，可以達到細化晶粒提高焊縫強度的目的，進而可以提高該的T型焊接結構的連接強度。

進一步地，本實用新型的T型焊接結構在基板的一側進行焊接，通過加強板的熔化焊接可以在底部的另一側也形成焊接部，即達到單面焊接雙面成型的效果。

進一步地，脈沖非熔化極氣體保護焊屬于熔化焊的一種，基板上的槽口可以通過熔化的加強板得到有效的填充，不產生焊縫坍塌或融合不良。

根據下文結合附圖對本實用新型具體實施例的詳細描述，本領域技術人員將會更加明了本實用新型的上述以及其他目的、優點和特征。

附圖說明