[實用新型]滴丸灌裝機防切蓋機構

有效

• 申請號: 201920586875.2
• 申請日: 2019-04-26
• 公開（公告）號: CN210559264U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 王越
• 申請（專利權）人: 天津市潤比特斯科技有限公司
• 主分類號: B67B3/12
• 分類號: B67B3/12
• 代理公司: 天津企興智財知識產權代理有限公司 12226
• 代理人: 劉影

本實用新型提供了滴丸灌裝機防切蓋機構，屬于壓蓋設備領域，包括安裝架、蓋位移滑塊、蓋下移模塊和蓋位移氣缸，安裝架上設有下移氣缸，蓋位移滑塊設在下移氣缸的出力軸上，蓋下移模塊設在蓋位移滑塊的下端，蓋位移氣缸設在蓋位移滑塊的一端，蓋位移氣缸驅動蓋下移模塊移動且移動方向垂直于蓋體的傳送軌道，蓋下移模塊的上極限位置與蓋體傳送軌道對應設置，蓋下移模塊的下極限位置與壓蓋組件對應設置，蓋下移模塊遠離壓蓋組件的一端設有推蓋板，推蓋板相對蓋體傳送軌道滑動且滑動方向與蓋體傳送的方向一致。本實用新型可保證蓋體精確的定位到瓶體的上方，提升定位精度，有效防止壓蓋過程中被切蓋，降低故障率，提升工作效率。

技術領域

本實用新型屬于壓蓋設備領域，涉及滴丸灌裝機防切蓋機構。

背景技術

中藥很多是顆粒狀的，滴丸是常見的中藥，速效、高效滴丸中，藥物以極微小的微粒、微晶或分子狀態存在，故能提高難溶性藥物的溶出速度及生物利用度，起到速效、高效的作用，滴丸灌裝的時候直接被裝入瓶體中，隨著自動化程度的提升，滴丸的灌裝多采用自動化生產線，滴丸在灌裝完成后需要及時的壓蓋密封，目前在自動化壓蓋的過程中，多是將蓋體運送到瓶體的上方，然后在氣缸的作用下，將蓋體壓入到瓶體中，由于瓶體運動定位的精確性，上料蓋體定位的精確定，經常出現蓋體在傳送軌道中偏離的問題，造成蓋體與瓶體的上下定位偏差，在壓蓋的過程中，蓋體會出現斷裂問題，造成自動生產線的停止，降低了生產效率，如果將蓋體的傳送軌道精度提升，在振動的作用下實現自動上料就很難實現。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是在于提供滴丸灌裝機防切蓋機構，可保證蓋體精確的定位到瓶體的上方，提升定位精度，有效防止壓蓋過程中被切蓋，降低故障率，提升工作效率。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：滴丸灌裝機防切蓋機構，包括安裝架、蓋位移滑塊、蓋下移模塊和蓋位移氣缸，所述安裝架上設有下移氣缸，所述蓋位移滑塊設在所述下移氣缸的出力軸上，所述蓋下移模塊設在所述蓋位移滑塊的下端，所述蓋位移氣缸設在所述蓋位移滑塊的一端，所述蓋位移氣缸驅動所述蓋下移模塊移動且移動方向垂直于蓋體的傳送軌道，所述蓋下移模塊的上極限位置與蓋體傳送軌道對應設置，所述蓋下移模塊的下極限位置與壓蓋組件對應設置，所述蓋下移模塊遠離壓蓋組件的一端設有推蓋板，所述推蓋板相對所述蓋體傳送軌道滑動且滑動方向與所述蓋體傳送的方向一致。

進一步的，所述下移氣缸的數量為兩個且對稱設置在所述蓋位移滑塊縱向的兩端位置，所述蓋位移氣缸的出力軸上設有轉接板，所述轉接板的上端與所述蓋位移氣缸的出力軸固定連接，下端與所述蓋下移模塊固定連接。

進一步的，所述蓋下移模塊上設有多個第一定位槽，所述蓋體傳送軌道上設有多個第二定位槽，所述壓蓋組件上設有多個第三定位槽，第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽一一對應配套設置，所述蓋位移氣缸的行程是多個第一定位槽寬度的整數倍，下移氣缸的行程等于所述第二定位槽和第三定位槽的垂直高度差。

進一步的，所述蓋體傳送軌道的上端蓋設有蓋板，所述蓋板上設有多個觀測槽。

進一步的，所述壓蓋組件包括壓蓋定位塊和沖壓桿，所述壓蓋定位塊由固設在所述安裝架上的定位缸驅動相對所述安裝架上下移動，所述壓蓋定位塊的上端設有第三定位槽，下端設有定位孔，所述定位孔與瓶體上端配合設置，所述沖壓桿由固設在所述安裝架上的沖壓缸驅動相對所述安裝架上下移動，所述沖壓桿、第三定位槽和定位孔上下對應設置，所述第三定位槽與所述蓋下移模塊的下極限位置對應設置。

進一步的，一個所述沖壓桿對應一個所述定位孔設置，所述沖壓桿與所述定位孔同軸設置，所述沖壓桿的數量為多個且成直線式設置在上模塊上，所述沖壓缸的數量為兩個且設在所述上模塊縱向的兩端，所述定位缸的數量為兩個且設在所述壓蓋定位塊縱向的兩端。