[實用新型]制作耐高溫聚丙烯塑料水杯模的型腔雙重控溫機構

有效

• 申請號: 201920584567.6
• 申請日: 2019-04-26
• 公開（公告）號: CN210283136U
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 王宏
• 申請（專利權）人: 臺州王宏塑膠股份有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73;B29C45/26;B29C45/27
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陳龍

本實用新型提供了一種制作耐高溫聚丙烯塑料水杯模的型腔雙重控溫機構，屬于模具技術領域。它包括由上模板和下模板合圍形成的成型腔，所述的成型腔的內側和外側分別設有一個內控溫組件和外控溫組件，所述的外控溫組件繞設在成型腔外，所述的內控溫組件位于外控溫組件內，且外控溫組件和內控溫組件同軸設置，所述的成型腔連接有進澆口，在進澆口周圍設有進澆口保溫流道。本實用新型中外控溫組件和內控溫組件同軸設置，且分別位于成型腔的外部和內部，能夠在注塑時從外側和內側同時對成型腔內的聚丙烯塑料熔融液進行加熱，防止聚丙烯塑料熔融液的溫度降低，提高聚丙烯塑料熔融液在成型腔內的流速，并提高工作效率。

技術領域

本實用新型屬于模具技術領域，涉及一種制作耐高溫聚丙烯塑料水杯模的型腔雙重控溫機構。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品，耐高溫聚丙烯塑料因其熔點較高，在注塑時容易受外界溫度影響而導致融化的耐高溫聚丙烯塑料在型腔內的流動性降低，影響生產效率。

如中國專利公開了一種注塑模具，申請號：CN107511970A，包括上模仁、上模板、脫料板和灌嘴。脫料板堆疊在上模板。灌嘴全部容置在脫料板內。灌嘴形成有第一流道。上模板和上模仁形成有第二流道。第二流道連通第一流道。本發明實施方式的注塑模具，由于灌嘴全部容置在脫料板內，使得灌嘴的尺寸較小，第一流道的長度較短。如此，注塑模具能減少注塑過程完成后堆積在灌嘴內的廢料，從而節省塑膠原料。另外，由于第一流道的長度較短，這樣在成型注塑時縮短了塑料在第一流道停留的時間，有利于產品成型和提高生產效率。該方案具有縮短塑料在第一流道停留時間的優點，但是也存在耐高溫聚丙烯塑料容易在成型腔中溫度降低導致流速變慢的缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種制作耐高溫聚丙烯塑料水杯模的型腔雙重控溫機構。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：

一種制作耐高溫聚丙烯塑料水杯模的型腔雙重控溫機構，包括由上模板和下模板合圍形成的成型腔，所述的成型腔的內側和外側分別設有一個內控溫組件和外控溫組件，所述的外控溫組件繞設在成型腔外，所述的內控溫組件位于外控溫組件內，且外控溫組件和內控溫組件同軸設置，所述的成型腔連接有進澆口，在進澆口周圍設有進澆口保溫流道。

在上述的制作耐高溫聚丙烯塑料水杯模的型腔雙重控溫機構中，外控溫組件包括控溫板，控溫板內設有兩個控溫槽，控溫槽活動連接有控溫模，控溫模側壁上設有若干個環形槽，控溫模側壁上還設有用于連接環形槽的若干個連接槽，若干個環形槽和若干個連接槽組合形成一號控溫流道。

在上述的制作耐高溫聚丙烯塑料水杯模的型腔雙重控溫機構中，控溫板上設有與一號控溫流道頂部相對應的進液孔，進液孔與一號控溫流道頂部相連通，控溫板上設有與一號控溫流道底部相對應的出液孔，出液孔與一號控溫流道底部相連通。

在上述的制作耐高溫聚丙烯塑料水杯模的型腔雙重控溫機構中，內控溫組件包括設于下模板內的底模，底模內設有芯模槽，芯模槽內活動連接有控溫芯模，且控溫芯模與芯模槽的內壁緊貼配合，控溫芯模內設有內控溫部件。

在上述的制作耐高溫聚丙烯塑料水杯模的型腔雙重控溫機構中，內控溫部件包括設于控溫芯模上的螺旋槽，螺旋槽連通芯模槽的頂部與底部，控溫芯模內還設有芯模孔，芯模孔貫穿控溫芯模且芯模孔頂部與芯模槽的頂部相連通，所述的底模內還設有分別合圍于兩個芯模孔外側的兩個環形加熱棒。

在上述的制作耐高溫聚丙烯塑料水杯模的型腔雙重控溫機構中，下模板底部還設有底板，底板上設有分別與兩個芯模槽底部相連通的兩個出液流道，底板上還設有分別與兩個芯模孔底部相連通的兩個進液流道，所述的進液流道、芯模孔、芯模槽、螺旋槽和出液流道組合形成二號控溫流道。