[實用新型]火電廠循環流化床鍋爐水冷風室的排灰裝置

有效

• 申請號: 201920584215.0
• 申請日: 2019-04-26
• 公開（公告）號: CN210107381U
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 馬濤;李克章;朱海;惠建飛;王建文;李小東;王云東
• 申請（專利權）人: 秦皇島秦熱發電有限責任公司
• 主分類號: F23C10/24
• 分類號: F23C10/24
• 代理公司: 北京匯智英財專利代理事務所(普通合伙) 11301
• 代理人: 陳踐實

本實用新型提供了一種火電廠循環流化床鍋爐水冷風室的排灰裝置，包括：排灰管路，連通設置在水冷風室的底部，在每條排灰管路上均設置排灰閥；氣源總管道，在其上設置氣源閥門；水冷風室吹掃管路，包括水冷風室吹掃管以及第一連接管路，在水冷風室吹掃管上設置多個噴嘴；水冷風室排灰閥吹掃管路，包括進口吹掃管、出口吹掃管以及與氣源總管道連通的第二連接管路；在第二連接管路上設置第二閥門；氣力輸送管路，包括連通設置在氣源總管道與冷渣機負壓回風管道之間的第三連接管路、設置在第三連接管路上的混合器以及第三閥門。本實用新型的運行時能夠無污染、無額外人力、無危險地自動將水冷風室的積灰排至冷渣機負壓回風管道內。

技術領域

本實用新型涉及一種火電廠設備，尤其是涉及一種火電廠循環流化床鍋爐水冷風室的排灰裝置。

背景技術

隨著我國工業的高度發展和安全環保要求的不斷提高，循環流化床鍋爐由于采用新型的潔凈煤燃燒技術而具有燃燒效率高、環保性能優良、燃煤適應性強和灰渣綜合利用價值高等優點，得到了廣泛的推廣與普及。循環流化床鍋爐內布風板的上部為爐膛，其下部為水冷風室。目前，爐膛內的灰渣通過冷渣機的冷卻后排出，在冷渣機上連通設置有與空氣預熱器出口連通的冷渣機負壓回風管道，冷渣機排渣產生的煙塵在冷渣機負壓回風管道的負壓下被吸走，爐膛的排渣效果既安全又環保。然而人們對水冷風室排灰卻少有研究，水冷風室內的積灰一般是通過直接對地排灰或排至底部輸渣機。水冷風室的積灰是由于循環流化床鍋爐燃燒所必須的一次風經過空氣預熱器預熱后經水冷風室，由水冷風室上方布風板處的支撐桿及風帽排至爐膛供爐膛燃燒使用。一次風流經空氣預熱器時攜帶大量爐灰，在水冷風室處積灰沉淀形成水冷風室大量積灰，當水冷風室積灰積滿后大量含灰一次風將加速磨損風帽支撐桿和風帽。在鍋爐的排灰過程中，在循環流化床水冷風室排灰閥前積灰長時間沉積，且排灰門對底部輸渣機管道彎頭角度較小管道易發生堵塞。因此火電廠循環流化床鍋爐水冷風室的排灰為正常電力生產必要的工作，循環流化床鍋爐水冷風室正常運行期間的一次風溫度大概在300°左右，為防止燙傷，工作人員無法就地進行排灰作業，只能在停爐時進行排灰作業，然而這種排灰作業需要非常大的人力及大量的運載車輛。在排灰作業中，因灰溫度較高會存在排灰工作人員被燙傷的危險，并且排灰工作人員進入水冷風室內部進行清灰作業時會有跌落灰斗窒息的危險。此外，排灰作業還存在嚴重的揚塵問題，嚴重影響了周圍其他工作作業組的正常工作。

實用新型內容

本實用新型的目的就是提供一種火電廠循環流化床鍋爐水冷風室的排灰裝置，以解決現有的火電廠循環流化床鍋爐水冷風室的排灰作業中存在的停爐排灰需要耗費大量人力物力、危害工作人員的生命安全和污染環境的問題。

本實用新型是這樣實現的：

一種火電廠循環流化床鍋爐水冷風室的排灰裝置，包括：

排灰管路，連通設置在水冷風室的底部，其數量至少為一條，在每條排灰管路上均設置排灰閥。

氣源總管道，用于向所述排灰裝置提供氣源，在其上設置氣源閥門。

水冷風室吹掃管路，包括水冷風室吹掃管以及用于連通所述水冷風室吹掃管與所述氣源總管道出口之間的第一連接管路，在所述第一連接管路上設置第一閥門，所述水冷風室吹掃管水平設置在水冷風室內的底部，其進口端延伸至水冷風室外與所述第一閥門相接，在所述水冷風室吹掃管上設置多個噴嘴。

排灰閥吹掃管路，包括與所述排灰閥進口端連通的進口吹掃管、與所述排灰閥出口端連通的出口吹掃管以及與所述氣源總管道連通的第二連接管路，所述進口吹掃管的進口端與所述出口吹掃管的進口端與所述第二連接管路連通；在所述第二連接管路上設置第二閥門。

氣力輸送管路，包括連通設置在所述氣源總管道與冷渣機負壓回風管道之間的第三連接管路、設置在第三連接管路上的與所述排灰管路出口端對應的混合器以及設置在第三連接管路上的第三閥門。

在每條排灰管路上均設置膨脹節。

在所述第一連接管路上設置膨脹節。