[實用新型]鋼筋連接用套筒

有效

• 申請號: 201920582323.4
• 申請日: 2019-04-25
• 公開（公告）號: CN209942047U
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發明（設計）人: 朱金龍
• 申請（專利權）人: 南通可弘新型建筑材料有限公司
• 主分類號: E04C5/16
• 分類號: E04C5/16
• 代理公司: 11471 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 郭亞芳

本實用新型提供了一種鋼筋連接用套筒，涉及工程建筑技術領域，其包括內部設置有空腔的灌漿套筒本體，灌漿套筒本體的一端設置螺紋端，灌漿套筒本體的另一端設置為開口端，鋼筋的連接端插入灌漿套筒本體的空腔中；灌漿套筒本體的內壁上設置限位機構，限位機構固定設置于灌漿套筒本體的內壁上且交錯分布；灌漿套筒本體的開口端處設置有灌漿孔和排漿孔。本實用新型克服了鋼筋軸心與套筒軸心偏心接合、成角度接合等不標準接合形式，提高了套筒與鋼筋的連接強度。

技術領域

本實用新型涉及工程建筑技術領域，尤其是涉及一種鋼筋連接用套筒。

背景技術

改革開放以來，我國的社會經濟水平已經不斷的提升，在大規模基礎設施建設的發展當中，建筑產業化的發展已經朝著裝配式混凝土結構的方向發展。對于當前的現澆混凝土結構來說，采用的主要是焊接連接、擠壓套筒或者搭接連接的方式來實現鋼筋的連接，這些方式都是采用機械的方式進行連接，使得連接施工技術相對來說比較復雜，同時需要具備較高的施工技術。

鋼筋連接技術的開展，必須要在澆筑混凝土之前，這就使得在進行預制混凝土結構的裝配式施工當中，很難與之相適應，這也就推動了灌漿式套筒連接技術的應用。現代裝配式混凝土結構中，預制構件的受力鋼筋主要采用套筒灌漿的連接方法進行連接，連接鋼筋插入灌漿套筒的灌漿腔后，向灌漿腔內注入灌漿料，灌漿料硬化后即將鋼筋錨固在套筒灌漿腔內，實現預制構件的鋼筋連接，套筒兩端鋼筋力的傳遞依賴于灌漿料與鋼筋及套筒間的機械咬合和摩擦作用。

由于現場施工條件等不確定因素存在，現有的鋼筋灌漿套筒設計上存在不足，沒有考慮套筒兩端鋼筋軸心與套筒軸心的重合度，在施工過程中無法保證鋼筋軸心與套筒軸心重合，將會出現鋼筋軸心與套筒軸心偏心接合、成角度接合等不標準接合形式，難以形成鋼筋軸心與套筒軸心重合的標準接合。因此，如何提高鋼筋軸心與套筒軸心的重合度成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋼筋連接用套筒，以解決現有技術中存在的鋼筋與套筒連接時，出現鋼筋軸心與套筒軸心偏心接合、成角度接合等不標準接合形式，影響套筒與鋼筋的連接強度的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案：

本實用新型提供的鋼筋連接用套筒，包括內部設置有空腔的灌漿套筒本體，其中：所述灌漿套筒本體的一端設置螺紋端，通過所述螺紋端與鋼筋的螺紋端連接，所述灌漿套筒本體的另一端設置為開口端，通過所述開口端與鋼筋的連接端連接，所述鋼筋的連接端插入所述灌漿套筒本體的空腔中；

所述灌漿套筒本體的內壁上設置限位機構，所述限位機構固定設置于所述灌漿套筒本體的內壁上且交錯分布，所述鋼筋的連接端插入所述灌漿套筒本體的空腔中時，所述限位機構抵靠在所述鋼筋的外壁上；

所述灌漿套筒本體的開口端處設置有灌漿孔，所述灌漿孔與所述灌漿套筒本體的空腔連通，所述灌漿套筒本體的螺紋端處設置有排漿孔，所述排漿孔與所述灌漿套筒的空腔連通。

優選地，還包括注漿筒和溢漿筒，所述注漿筒套設在所述灌漿孔上，灌漿料從所述注漿筒通過所述灌漿孔注入所述灌漿套筒本體的空腔中，所述溢漿筒套設在所述排漿孔上，置于所述灌漿套筒本體的空腔中的灌漿料從所述排漿孔通過所述溢漿筒溢出。

優選地，所述注漿筒和所述溢漿筒的內壁上均設置有內螺紋，所述內螺紋與所述灌漿孔和所述排漿孔的外螺紋配合。

優選地，沿著所述灌漿套筒本體軸向，所述灌漿套筒本體的螺紋端和開口端同心設置。

優選地，所述限位機構的外形設置為錐形凸起狀。

優選地，所述限位機構的外形設置為三角形凸起狀。

優選地，置于所述灌漿套筒本體內部的所述限位機構非對稱設置。

優選地，所述限位機構位于所述灌漿套筒本體的內壁的不同橫截面上。