[實用新型]一種復合肥生產造粒裝置

有效

• 申請號: 201920581396.1
• 申請日: 2019-04-26
• 公開（公告）號: CN210367481U
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 張典祿;張鈺德
• 申請（專利權）人: 金昌田豐源化工有限公司
• 主分類號: C05G1/00
• 分類號: C05G1/00
• 代理公司: 金昌錦科標聯知識產權代理事務所(普通合伙) 62203
• 代理人: 胡志鳳

本實用新型涉及復合肥加工技術領域，具體為一種復合肥生產造粒裝置，其目的在于克服現有技術的不足，提供一種復合肥生產造粒裝置；其包括底板，其特征在于：所述底板的上方通過第一支撐架、第二支撐架和第三支撐架連接有混料管、造粒管、加熱管和冷卻管，所述混料管與造粒管之間通過連接軸承連接，所述混料管與造粒管為相同內徑；其有益效果在于：復合肥的原料從原料進口倒入混料管，在混料管內在第一螺旋輸送片混合輸送后從造粒管的拋粒孔拋到造粒網上，混合后的復合肥原料在高速離心力和造粒網的作用下成型為復合肥顆粒。

技術領域

本實用新型涉及復合肥加工技術領域，具體為一種復合肥生產造粒裝置。

背景技術

復合肥生產多使用測土配方測出土壤的養分情況，測土配方施肥是以土壤測試和肥料田間試驗為基礎，根據作物需肥規律、土壤供肥性能和肥料效應，在合理施用有機肥的基礎上，提出氮、磷、鉀及中微量元素等的施肥時期和施用方法。通俗講，就是在農業科技人員指導下科學施用配方肥。測土配方施肥技術的核心是調節和解決作物需肥和土壤供肥之間的矛盾，同時有針對性地補充作物所需的營養元素，作物缺什么元素就補什么元素，需要多少補多少，實現各種養分平衡供應，滿足作物的需要，達到提高肥料利用率和減少用量，提高作物產量、改善農產品品質，節省勞力，節支增收的目的。

目前，復合肥造粒生產的方法及設備主要有高塔熔體造粒和轉鼓造粒兩種方式。其中，高塔熔體造粒必須有一定的高度，最低75米，普遍在90-95米，建筑高塔造價高，且物料必須輸送到高塔頂部，造成耗能巨大。并且產品顆粒大小調節范圍較窄，特別是生產顆粒較大的產品有一定的難度。另外由于高溫熔體凝固點不高，遇冷即成粒，受顆粒物在塔內的停留時間限制，粒徑大，不易冷卻，到塔底后反而會被摔變形、不圓滑；而轉鼓造粒，存在顆粒成型不規則、參差不齊、成型率較低，造成返料較多，且顆粒的強度不大，水溶率和利用率較低，易流失。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種復合肥生產造粒裝置。

為了實現上述實用新型目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種復合肥生產造粒裝置，包括底板1，其特征在于：所述底板 1的上方通過第一支撐架7、第二支撐架8和第三支撐架9連接有混料管2、造粒管3、加熱管4和冷卻管5，所述混料管2與造粒管3 之間通過連接軸承24連接，所述混料管2與造粒管3為相同內徑，所述混料管2與造粒管3的內腔內設有第一轉軸21，所述第一轉軸 21的一端通過軸承與混料管2的端面相連接后又與第一驅動裝置10 連接，所述第一轉軸21的另一端通過軸承與固定連接在造粒管3內表面的固定板23連接，所述第一轉軸21上固定連接有第一螺旋輸送片22，所述造粒管3的端面連接有第二驅動裝置11，所述混料管2 與造粒管3的外側通過軸承連接有加熱管4，所述加熱管4的內部從內向外依次連接有造粒網26和第一內板27，所述第一內板27與加熱管4之間的加熱腔38內沿第一內板27的圓周面纏繞有電熱絲34，所述造粒管3上位于加熱管4內的圓周面上均勻設有拋粒孔25，所述混料管2的上方設有原料進口201，所述加熱管4的下方設有第一出料口401，所述第一出料口401的上方與第一內板27和造粒網26 之間的成粒腔36相連通，所述第一出料口401的下方連接有冷卻管 5。

所述冷卻管5的內部連接有第二內板30，所述冷卻管5與第二內板30之間形成冷卻腔35，所述第二內板30的內部設有第二轉軸 28，所述第二轉軸28的兩端通過軸承與冷卻管5的兩端面連接，所述第二轉軸28上靠近第一出料口401的一端連接有第三驅動裝置12，所述第二轉軸28上固定連接有第二螺旋輸送片29，所述冷卻管5的下方設有第二出料口501，所述第二出料口501的上方與第二內板30 的內腔相連通，所述冷卻腔35的上端設有出水管13，所述冷卻腔35 的下端設有進水管14，所述出水管13與進水管14的另一端通向水箱6，所述進水管14的下端連接有水泵31，所述水箱6的底部安裝有制冷裝置32，所述水箱6的內壁上設有水位傳感器33。