[實用新型]一種鋼芯鋁絞線

有效

• 申請號: 201920581243.7
• 申請日: 2019-04-26
• 公開（公告）號: CN209804311U
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發明（設計）人: 熊懷忠
• 申請（專利權）人: 河北鴻宇通信器材有限公司
• 主分類號: H01B7/42
• 分類號: H01B7/42;H01B7/18;H01B7/02;H01B7/28;H01B7/282
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋼芯鋁絞線，包括鋼芯線本體、鋁線本體、絕緣套管，鋼芯線本體的外側一圈設置有鋁線本體，鋁線本體的數量為六根并以鋼芯線本體截面圓心為中心圓周分布排列設置，每一根鋁線本體與鋼芯線本體外壁之間均設置有間隙層，鋁線本體的外側壁包覆套設有絕緣套管，間隙層內填充有導熱層，鋼芯線本體的外壁面設置有第一耐磨層，每一根鋁線本體的外壁面設置有第二耐磨層，絕緣套管的內壁面設置有第三耐磨層，絕緣套管的外壁面設置有抗氧化層，絕緣套管上設置有排熱孔。提高了對鋼芯線本體和鋁線本體外壁面摩擦產生的熱量排出效率，提高了鋼芯線本體的和鋁線本體以及絕緣套管彼此摩擦面的耐磨性，提高了絕緣套管外壁面的抗氧化性。

技術領域

本實用新型涉及鋼芯鋁絞線技術領域，具體為一種鋼芯鋁絞線。

背景技術

鋼芯鋁絞線，是指單層鋁線絞合在鍍鋅鋼芯線外的加強型導線，其中心內部是鍍鋅鋼芯線，外部是用鋁線通過絞合的方式纏繞在鍍鋅鋼芯線周圍，然而，

1.現有的鋼芯鋁絞線在使用時，如果其兩端固定端出現拉扯或者晃動，其內部的鋼芯線本體的外壁面和鋁線本體外壁面會彼此摩擦產生的熱量，這些熱量如果不能夠及時排出，時間久了會造成鋼芯線本體和鋁線本體受熱老化，對鋼芯線本體和鋁線本體外壁面摩擦產生的熱量排出效率較差；

2.另外，鋼芯線本體的外壁面和鋁線本體外壁面以及絕緣套管內壁面彼此摩擦，它們的摩擦面容易產生老化不耐磨，并且絕緣套管長時間處于外界，風吹日曬，其外壁面可能產生氧化，甚至開裂。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋼芯鋁絞線，以解決現有技術存在的對鋼芯線本體和鋁線本體外壁面摩擦產生的熱量排出效率較差、鋼芯線本體的外壁面和鋁線本體外壁面以及絕緣套管內壁面的摩擦面的耐磨性較低以及絕緣套管外壁面的抗氧化性較差的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋼芯鋁絞線，包括鋼芯線本體、鋁線本體、絕緣套管，所述鋼芯線本體的外側一圈設置有鋁線本體，所述鋁線本體的數量為六根并以鋼芯線本體截面圓心為中心圓周分布排列設置，每一根鋁線本體與鋼芯線本體外壁之間均設置有間隙層，所述鋁線本體的外側壁包覆套設有絕緣套管，所述間隙層內填充有導熱層，所述鋼芯線本體的外壁面設置有第一耐磨層，每一根鋁線本體的外壁面設置有第二耐磨層，所述絕緣套管的內壁面設置有第三耐磨層，所述絕緣套管的外壁面設置有抗氧化層，所述絕緣套管上設置有排熱孔。

優選的，所述排熱孔的數量為多個并設置有六組，六組排熱孔以鋼芯線本體截面圓心為中心圓周分布排列設置，每組排熱孔按照一定間距橫向排列設置。

優選的，所述排熱孔貫穿抗氧化層、絕緣套管、第三耐磨層，每一個排熱孔的內側末端均設置在兩個鋁線本體之間的間隙層并與導熱層連通。

優選的，所述排熱孔的外側端為圓錐漏斗狀結構。

優選的，所述排熱孔內設置有防水透氣層。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.通過設置在間隙層的導熱層，在絕緣導管上設置的多個貫穿排熱孔結構，鋼芯鋁絞線在使用的過程中，其內部的鋼芯線本體的外壁面和鋁線本體外壁面彼此摩擦產生的熱量，可針對該摩擦產生的熱量實現快速導熱排出，有效提高了對鋼芯線本體和鋁線本體外壁面摩擦產生的熱量排出效率；

2.通過設置的耐磨層結構和抗氧化層，當鋼芯線本體的外壁面和鋁線本體外壁面以及絕緣套管內壁面彼此摩擦時，提高了它們摩擦面的耐磨性，并且提高了絕緣套管外壁面的抗氧化性。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構立面剖視圖；

圖2為本實用新型的排熱孔在絕緣套管上的分布俯視示意圖。