[實用新型]一種基于熱能深度回收的轉爐半干法一次除塵系統

有效

• 申請號: 201920579409.1
• 申請日: 2019-04-25
• 公開（公告）號: CN210048798U
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發明（設計）人: 高毅夫;高劼
• 申請（專利權）人: 北京凱德恒源科技發展有限公司
• 主分類號: C21C5/38
• 分類號: C21C5/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種基于熱能深度回收的轉爐半干法一次除塵系統,其特征在于，包括：煉鋼轉爐(1)、轉爐煙罩(2)、汽化冷卻煙道(3)、蒸發冷卻器(4)、熱交換器(5)、煙氣精除塵設施(6)、風機入口閥門(7)、轉爐一次除塵風機(8)、煤氣回收切換裝置(9)、煙氣放散煙囪(10)、轉爐煤氣柜(11)；所述煉鋼轉爐(1)為工藝設備；所述轉爐煙罩(2)為匯集轉爐冶煉煙氣的機械設備，與汽化冷卻煙道(3)連接；所述汽化冷卻煙道(3)為現有技術標準配置設備，為轉爐一次煙氣的第一級熱交換器，與蒸發冷卻器(4)連接，作用是將轉爐冶煉過程產生的溫度約為1450～1600℃的煙氣，采取汽化冷卻煙道的煙氣/蒸汽熱交換的方式將其冷卻至800～1050℃；所述蒸發冷卻器(4)為降溫及粗除塵設施，與熱交換器(5)連接，作用是對轉爐一次煙氣進行粗除塵及對煙氣進行降溫，去除較大顆粒的灰塵，除塵效率約為50～60％，灰塵收集在該冷卻器底部，定期排出，蒸發冷卻器(4)的出口煙氣溫度為700～900℃；所述熱交換器(5)為轉爐一次煙氣的第二級熱交換器，為現代耐高溫板式熱交換器，防爆設計，與煙氣精除塵設施(6)連接，作用是將該熱交換器入口溫度為700～900℃的煙氣通過氣/水熱交換的方式，使該熱交換器出口煙氣溫度降至約50℃，同時對熱交換的熱水資源進行回收，送入公用熱水管網及存儲系統，供給熱水用戶使用；所述煙氣精除塵設施(6)為干式布袋除塵器，與風機入口閥門(7)連接，作用是對轉爐一次煙氣進行精除塵，除塵效率不小于99.95％，經該除塵器后的煙氣含塵量不大于15mg/m³，可滿足超低排放標準要求，灰塵收集在該除塵器底部，定期排出；所述風機入口閥門(7)為電動、液動或氣動調節閥，與轉爐一次除塵風機(8)連接，作用是根據轉爐冶煉工況的變化對管網煙氣流量和壓力進行調節；所述轉爐一次除塵風機(8)為軸流式風機或離心式風機，變速方式運行，與煤氣回收切換裝置(9)連接；所述煤氣回收切換裝置(9)為現有技術配置設備，分別與煙氣放散煙囪(10)和轉爐煤氣柜(11)連接，作用是根據煤氣含量及成分情況，當煤氣具備回收條件時，將該裝置切換至轉爐煤氣柜管網，當煤氣不具備回收條件時，將該裝置切換至煙氣放散煙囪管網；所述煙氣放散煙囪(10)為工藝設施，作用是對不具備回收條件的煤氣進行點火燃燒放散；所述轉爐煤氣柜(11)為工藝設施，作用是對具備回收條件的煤氣進行回收、存儲；所述系統改進蒸發冷卻器工作制度，一方面仍完成粗除塵的功能，另一方面減少其熱量損失，使蒸發冷卻器出口煙氣溫度提高至700～900℃，進而采用現代板式熱交換器對蒸發冷卻器出口約700～900℃的轉爐一次煙氣熱能進行回收，將溫度降為約50℃，進而采用干式布袋除塵器進行精除塵，取代噴淋塔+精除塵可調喉口文氏管+脫水冷卻器的濕法系統，精除塵后的轉爐一次煙氣溫度約為50℃，經煤氣回收切換閥將符合回收條件的轉爐煤氣送至轉爐煤氣柜，或將不符合回收條件的轉爐煤氣經煙氣放散煙囪點火燃燒放散。

2.根據權利要求1所述的一種基于熱能深度回收的轉爐半干法一次除塵系統,其特征在于熱交換器(5)并不限于采用現代耐高溫煙氣板式熱交換器，也包括采用其它各種類型的高溫和低溫熱交換器。

3.根據權利要求1所述的一種基于熱能深度回收的轉爐半干法一次除塵系統,其特征在于熱能回收工藝并不限于采用二級熱交換器工藝，也包括采用一級和多級的熱交換器工藝。

4.根據權利要求1所述的一種基于熱能深度回收的轉爐半干法一次除塵系統,其特征在于煙氣精除塵設施(6)并不限于采用干式布袋除塵器，也包括采用其它類型的干式除塵器。