[實用新型]一種基于熱能深度回收的轉爐半干法一次除塵系統有效
| 申請號: | 201920579409.1 | 申請日: | 2019-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN210048798U | 公開(公告)日: | 2020-02-11 |
| 發明(設計)人: | 高毅夫;高劼 | 申請(專利權)人: | 北京凱德恒源科技發展有限公司 |
| 主分類號: | C21C5/38 | 分類號: | C21C5/38 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 102100 北京市延慶區中*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 轉爐 除塵 一次除塵系統 蒸發冷卻器 深度回收 煙氣熱能 干式布袋除塵器 可調喉口文氏管 板式熱交換器 煙氣含塵量 超低排放 出口煙氣 工作制度 節能減排 熱能回收 熱水資源 濕法系統 一次除塵 一次煙氣 回收 半干法 冷卻器 噴淋塔 溫度降 干法 脫水 節能 節水 擴建 應用 改進 改造 | ||
1.一種基于熱能深度回收的轉爐半干法一次除塵系統,其特征在于,包括:煉鋼轉爐(1)、轉爐煙罩(2)、汽化冷卻煙道(3)、蒸發冷卻器(4)、熱交換器(5)、煙氣精除塵設施(6)、風機入口閥門(7)、轉爐一次除塵風機(8)、煤氣回收切換裝置(9)、煙氣放散煙囪(10)、轉爐煤氣柜(11);所述煉鋼轉爐(1)為工藝設備;所述轉爐煙罩(2)為匯集轉爐冶煉煙氣的機械設備,與汽化冷卻煙道(3)連接;所述汽化冷卻煙道(3)為現有技術標準配置設備,為轉爐一次煙氣的第一級熱交換器,與蒸發冷卻器(4)連接,作用是將轉爐冶煉過程產生的溫度約為1450~1600℃的煙氣,采取汽化冷卻煙道的煙氣/蒸汽熱交換的方式將其冷卻至800~1050℃;所述蒸發冷卻器(4)為降溫及粗除塵設施,與熱交換器(5)連接,作用是對轉爐一次煙氣進行粗除塵及對煙氣進行降溫,去除較大顆粒的灰塵,除塵效率約為50~60%,灰塵收集在該冷卻器底部,定期排出,蒸發冷卻器(4)的出口煙氣溫度為700~900℃;所述熱交換器(5)為轉爐一次煙氣的第二級熱交換器,為現代耐高溫板式熱交換器,防爆設計,與煙氣精除塵設施(6)連接,作用是將該熱交換器入口溫度為700~900℃的煙氣通過氣/水熱交換的方式,使該熱交換器出口煙氣溫度降至約50℃,同時對熱交換的熱水資源進行回收,送入公用熱水管網及存儲系統,供給熱水用戶使用;所述煙氣精除塵設施(6)為干式布袋除塵器,與風機入口閥門(7)連接,作用是對轉爐一次煙氣進行精除塵,除塵效率不小于99.95%,經該除塵器后的煙氣含塵量不大于15mg/m3,可滿足超低排放標準要求,灰塵收集在該除塵器底部,定期排出;所述風機入口閥門(7)為電動、液動或氣動調節閥,與轉爐一次除塵風機(8)連接,作用是根據轉爐冶煉工況的變化對管網煙氣流量和壓力進行調節;所述轉爐一次除塵風機(8)為軸流式風機或離心式風機,變速方式運行,與煤氣回收切換裝置(9)連接;所述煤氣回收切換裝置(9)為現有技術配置設備,分別與煙氣放散煙囪(10)和轉爐煤氣柜(11)連接,作用是根據煤氣含量及成分情況,當煤氣具備回收條件時,將該裝置切換至轉爐煤氣柜管網,當煤氣不具備回收條件時,將該裝置切換至煙氣放散煙囪管網;所述煙氣放散煙囪(10)為工藝設施,作用是對不具備回收條件的煤氣進行點火燃燒放散;所述轉爐煤氣柜(11)為工藝設施,作用是對具備回收條件的煤氣進行回收、存儲;所述系統改進蒸發冷卻器工作制度,一方面仍完成粗除塵的功能,另一方面減少其熱量損失,使蒸發冷卻器出口煙氣溫度提高至700~900℃,進而采用現代板式熱交換器對蒸發冷卻器出口約700~900℃的轉爐一次煙氣熱能進行回收,將溫度降為約50℃,進而采用干式布袋除塵器進行精除塵,取代噴淋塔+精除塵可調喉口文氏管+脫水冷卻器的濕法系統,精除塵后的轉爐一次煙氣溫度約為50℃,經煤氣回收切換閥將符合回收條件的轉爐煤氣送至轉爐煤氣柜,或將不符合回收條件的轉爐煤氣經煙氣放散煙囪點火燃燒放散。
2.根據權利要求1所述的一種基于熱能深度回收的轉爐半干法一次除塵系統,其特征在于熱交換器(5)并不限于采用現代耐高溫煙氣板式熱交換器,也包括采用其它各種類型的高溫和低溫熱交換器。
3.根據權利要求1所述的一種基于熱能深度回收的轉爐半干法一次除塵系統,其特征在于熱能回收工藝并不限于采用二級熱交換器工藝,也包括采用一級和多級的熱交換器工藝。
4.根據權利要求1所述的一種基于熱能深度回收的轉爐半干法一次除塵系統,其特征在于煙氣精除塵設施(6)并不限于采用干式布袋除塵器,也包括采用其它類型的干式除塵器。
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