[實用新型]一種可調流量分流頭有效
| 申請號: | 201920578800.X | 申請日: | 2019-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN210068954U | 公開(公告)日: | 2020-02-14 |
| 發明(設計)人: | 余方文 | 申請(專利權)人: | 廣東美博制冷設備有限公司 |
| 主分類號: | F16K1/02 | 分類號: | F16K1/02;F16K1/54;F16K27/02;F25B41/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528300 廣東省佛山市順德*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 噴嘴 分流孔 進液孔 進液腔 端蓋 流量調節桿 噴射裝置 靜壓腔 連通 口型 本實用新型 插入通孔 端蓋密封 分流流量 互相連通 截面形狀 進出液腔 均勻調節 均勻控制 可調流量 內部位置 上部側面 上部腔體 上部位置 上下移動 軸線方向 出液腔 分流頭 混合腔 喇叭狀 流通面 中空 縮口 通孔 流出 應用 | ||
本實用新型公開一種可調流量分流頭,包括本體、流量調節桿、端蓋、噴射裝置和分流孔,本體顯圓柱形,上部中空,端蓋密封連接上部端面,上部側面設置有進液孔,噴射裝置沿中部內部位置軸線方向設置,由進液腔、噴嘴及出液腔構成,進出液腔截面形狀分別為縮口、擴口型喇叭狀,通過噴嘴前后連通,本體底部設置有分流孔,與混合腔互相連通,本體上部腔體、端蓋及進液腔上部位置所圍成的空間構成靜壓腔,與進液孔連通,內直徑為進液孔的2~3倍,端蓋沿本體軸線上開有一個通孔,流量調節桿插入通孔中,在靜壓腔及進液腔中上下移動,通過調節噴嘴流通面大小而均勻控制流出分流孔流量的大小,應用本方案,能達到根據需要均勻調節分流流量大小的效果。
技術領域
本實用新型屬于空調領域,具體涉及一種可調流量分流頭。
背景技術
現在空調領域中使用的分流頭,制冷劑進入分流頭后,通過分流頭的分流孔流出的流量都是不可調節的,且進入分流頭里面液態制冷劑由于局部壓力變化出現閃蒸產生的氣體無法排出,導致流出分流孔的制冷劑由于氣液兩相而使得分流不均勻。
后出現一種流量可調節的分流頭,流量調節裝置設置在與分流頭連接的分流管的處,這種調節方式記載在專利申請號為:CN201611042896.5,專利名稱為:分流頭及空調器、空調器的調節方法的中國發明專利中,這種調節方式由于在每根分流管上都單獨設置流量調節裝置,存在由于調節裝置數量較多而造成泄露點較多容易泄露,且不容易調節的缺點,以及同樣存在進入分流頭里面液態制冷劑由于局部壓力變化出現閃蒸產生的氣體無法排出,導致流出分流孔的制冷劑由于氣液兩相而使得分流不順暢、均勻的缺點。
發明內容
為解決上述問題,本實用新型提供了一種可調流量分流頭, 包括本體、流量調節桿、端蓋、噴射裝置和分流孔,所述本體顯圓柱形,上部中空,所述端蓋密封連接上部端面,上部側面位置設置有進液孔,所述噴射裝置沿本體中部內部位置軸線方向設置,所述噴射裝置由進液腔、噴嘴及出液腔構成,所述進液腔截面形狀為縮口型喇叭狀,進口與所述本體上部中空腔體下端相連,接縫尺寸與所述中空腔體內腔尺寸一致,所述出液腔截面形狀為擴口型喇叭狀,出口與混合腔上端連接,接縫尺寸與所述混合腔內腔尺寸一致,所述進液腔和出液腔之間通過所述噴嘴前后連通,所述噴射裝置形成先縮后擴的形狀,所述本體底部位置設置有分流孔,所述分流孔一端與所述混合腔下部連通,所述進液孔、進液腔、噴嘴、出液腔、混合腔和分流孔之間連通,所述本體上部中空腔體、端蓋及進液腔上部位置所圍成的空間構成靜壓腔,所述靜壓腔與進液孔連通,所述靜壓腔的水平截面內直徑為進液孔垂直截面內直徑的2~3倍,所述本體頂部密封端蓋沿本體軸線上開有一個與所述靜壓腔連通的通孔,所述流量調節桿插入通孔中,在所述靜壓腔及進液腔中沿所述本體軸線上下移動,通過調節所述噴嘴流通面大小而均勻控制流出分流孔的流量。
設置靜壓腔體,可以使得液態制冷劑流入分流頭后,由于體積突然變大,流速變慢,靜壓增大,動壓較少,最大限度減少進入分流頭時由于局部壓力變化而閃蒸產生的氣體量,再加上重力作用,使得靜壓腔下部所儲存的基本為液態制冷劑,通過先逐步收縮后逐步擴大的噴射裝置,也盡量避免了流動阻力的突然變化而閃蒸所產生的氣體量,使得最終流入分流孔時均為液態,而非氣液混合,最終達到通過流量調節桿所調節的液態制冷劑能均勻流出分流孔的效果。
進一步地, 所述本體頂部密封端蓋上設置回氣通孔,所述回氣通孔與靜壓腔連通。
設置回氣通孔,能達到把流入分流頭內部的液態制冷劑由于壓力變化閃蒸所產生的氣體,通過回氣通孔快速排出,最大限度保證在分流頭里面的基本為液態制冷劑,進一步提高分流均勻性的效果。
進一步地,所述回氣通孔數量為1~2個。
設置多個通氣孔,是達到當進出分流頭制冷劑流量較大時,所產生的較大量的閃蒸氣體可通過多個通氣孔快速排出的效果,同時也達到減少長時間使用時,可能出現部分堵塞影響回氣的效果。
進一步地,所述回氣通孔直徑為5毫米。
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