[實(shí)用新型]一種焦炭干燥系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920577537.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210004681U | 公開(公告)日: | 2020-01-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何海熙;王賢;鐘星立;程杰;陳尚倫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中冶賽迪技術(shù)研究中心有限公司 |
| 主分類號(hào): | F26B3/08 | 分類號(hào): | F26B3/08;F26B21/14;F26B25/00 |
| 代理公司: | 11275 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 陰知見 |
| 地址: | 401122 重慶*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 篩分裝置 干燥裝置 熱風(fēng)爐 廢氣引風(fēng)機(jī) 廢氣管道 焦炭 煙囪 本實(shí)用新型 出氣口 換熱器 主皮帶 并聯(lián) 負(fù)壓 高爐 有效防止煙氣 熱風(fēng)爐煙氣 除塵裝置 干燥系統(tǒng) 冶金領(lǐng)域 一端連接 依次連接 冷風(fēng)閥 切斷閥 全密閉 焦槽 上料 尾氣 泄露 引入 環(huán)保 安全 | ||
本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域,涉及一種焦炭干燥系統(tǒng),利用高爐主皮帶帶動(dòng)焦槽內(nèi)焦炭向高爐上料間歇,對(duì)焦炭進(jìn)行干燥,包括熱風(fēng)爐,熱風(fēng)爐一端連接有煙囪,另一端并聯(lián)有換熱器,換熱器與熱風(fēng)爐出氣口匯總連接有廢氣管道,廢氣管道連接有篩分裝置,廢氣管道連接至篩分裝置的支路上并聯(lián)有干燥裝置,篩分裝置與干燥裝置的出氣口匯總后依次連接有切斷閥、冷風(fēng)閥、除塵裝置以及廢氣引風(fēng)機(jī),廢氣引風(fēng)機(jī)連接至煙囪,本實(shí)用新型通過在篩分裝置與主皮帶之間設(shè)置干燥裝置,利用廢氣引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓將熱風(fēng)爐煙氣自篩分裝置和干燥裝置底部引入,自頂部排除,尾氣排入熱風(fēng)爐煙囪,整個(gè)工藝全密閉負(fù)壓、能有效防止煙氣泄露,更加安全、環(huán)保。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域,涉及一種焦炭干燥系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著鋼鐵行業(yè)技術(shù)升級(jí),高爐煉鐵對(duì)焦炭質(zhì)量的要求也日益提高。高爐煉鐵生產(chǎn)所用焦炭在爐內(nèi)作為還原劑、發(fā)熱劑和物料骨架,尤其是焦炭的物料骨架作用不可替代,而影響焦炭骨架作用主要是焦炭的冷態(tài)強(qiáng)度和熱態(tài)強(qiáng)度。焦炭水分對(duì)于焦炭強(qiáng)度的影響非常大,過多水分對(duì)于高爐冶煉需要更多熱量,從而導(dǎo)致焦比上升,煉鐵成本高居不下。沿海鋼鐵企業(yè)冬季生產(chǎn)中焦炭水分非常重,焦炭表面微粉粘結(jié)嚴(yán)重,造成篩分質(zhì)量下降,入爐<5mm焦炭粉末增加,從而影響高爐透氣性,造成爐況不順。因此如何降低入爐焦炭水分,對(duì)于高爐是否長(zhǎng)期穩(wěn)定順行、是否能夠進(jìn)一步降低焦比影響很大。
目前對(duì)于降低焦炭水分的措施,主要是將熱風(fēng)爐廢氣引自礦焦槽單元,自焦槽底部鼓入,頂部引出,從實(shí)施效果來看,主要存在如下幾個(gè)方面問題:
1)熱風(fēng)爐煙氣中含有大量CO和CO2,而焦槽密閉性較差,尤其是焦槽下部閥門、槽上下料口區(qū)域,經(jīng)常有大量煙氣冒出,存在嚴(yán)重的安全隱患,甚至在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)過安全事故;
2)焦槽體積龐大,堆積焦炭量大,煙氣自下而上,氣流行程長(zhǎng),阻力損失高,很難實(shí)現(xiàn)氣流的均勻分布,導(dǎo)致槽內(nèi)焦炭水分不均,影響高爐生產(chǎn),有些采用了分布板,雖然在焦槽出口的局部區(qū)域有所改善,很難保證槽內(nèi)上部區(qū)域焦炭均勻,同時(shí)由于分布板與焦炭不斷接觸摩擦,上料過程焦炭沖擊變形,可靠性較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全環(huán)保、高效干燥、技術(shù)成熟可靠的高爐煉鐵焦炭干燥系統(tǒng)及工藝。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種焦炭干燥系統(tǒng),利用高爐主皮帶帶動(dòng)焦槽內(nèi)焦炭向高爐上料間歇,對(duì)焦炭進(jìn)行干燥,包括熱風(fēng)爐,熱風(fēng)爐一端連接有煙囪,另一端并聯(lián)有換熱器,換熱器與熱風(fēng)爐出氣口匯總連接有廢氣管道,廢氣管道連接有篩分裝置,廢氣管道連接至篩分裝置的支路上并聯(lián)有干燥裝置,篩分裝置與干燥裝置的出氣口匯總后依次連接有切斷閥、冷風(fēng)閥、除塵裝置以及廢氣引風(fēng)機(jī),廢氣引風(fēng)機(jī)連接至煙囪。
可選的,篩分裝置上方設(shè)置有焦炭稱量斗,焦炭稱量斗與篩分裝置之間設(shè)置有第一閘閥,篩分裝置位于高爐主皮帶的上方,干燥裝置設(shè)置在篩分裝置與高爐主皮帶之間。
可選的,熱換氣所在支路的出氣口處設(shè)置有廢氣調(diào)節(jié)閥,熱風(fēng)爐所在支路的出氣口處設(shè)置有煙氣調(diào)節(jié)閥,煙氣調(diào)節(jié)閥與廢氣調(diào)節(jié)閥連接有溫度傳感器。
可選的,干燥裝置上靠近焦槽的尾段上設(shè)置有物料探測(cè)儀,焦槽末端出口處與高爐連接中間設(shè)置有第二閘閥。
可選的,干燥裝置包括干燥裝置殼體,干燥裝置殼體頂部開設(shè)有排氣管,底部設(shè)置有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管末端連接有若干個(gè)與進(jìn)氣管所匹配的分布板,分布板上方設(shè)置有網(wǎng)狀鏈板,干燥裝置上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)高爐主皮帶用的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
可選的,每根進(jìn)氣管上設(shè)置有與進(jìn)氣管相匹配的第三流量調(diào)節(jié)閥,第三流量調(diào)節(jié)閥的開度自干燥裝置的出口方向至入口方向依次逐漸增大,用以調(diào)整廢氣流量均勻進(jìn)入各分布板。
可選的,篩分裝置包括篩分裝置殼體,篩分裝置殼體頂部連通有集氣管組,底端設(shè)置有若干彈簧,篩分裝置內(nèi)部設(shè)置有分氣管組,分氣管組與廢氣管道相通,分氣管組上方設(shè)置有篩板,篩分裝置上設(shè)置有篩分電機(jī)。
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