[實用新型]與鋼球熱壓成型裝置配套的鋼球坯壓前扶持機構

有效

• 申請號: 201920575838.1
• 申請日: 2019-04-25
• 公開（公告）號: CN209849800U
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: 陳剛;顧志文;陸宇峰;楊建平
• 申請（專利權）人: 常熟非凡新材股份有限公司
• 主分類號: B21J13/10
• 分類號: B21J13/10;B21K1/02
• 代理公司: 32113 常熟市常新專利商標事務所(普通合伙)
• 代理人: 朱偉軍

一種與鋼球熱壓成型裝置配套的鋼球坯壓前扶持機構，鋼球熱壓成型裝置包括沖壓成型機，沖壓成型機包括沖床基座、沖床模架、臺架、上模驅動機構、上模座、上模、下模座和下模；鋼球坯壓前扶持機構包括鋼球坯壓前扶持機構總成，總成包括夾具左滑動平臺、夾具右滑動平臺、夾具左滑動平臺復位裝置、夾具右滑動平臺復位裝置、鋼球坯左扶持夾爪驅動作用缸、鋼球坯右扶持夾爪驅動作用缸、鋼球坯左扶持夾爪、鋼球坯右扶持夾爪和滑動平臺斥開撐板；其中，夾具左滑動平臺的右端的寬度大于左端的寬度，夾具右滑動平臺的左端的寬度大于右端的寬度，且夾具左滑動平臺的左端及右端的寬度分別與夾具右滑動平臺的右端及左端的寬度相同。確保鋼球的熱壓成型質量。

技術領域

本實用新型屬于鋼球加工技術領域，具體涉及一種與鋼球熱壓成型裝置配套的鋼球坯壓前扶持機構。

背景技術

前述鋼球也稱“磨球”，是選礦行業、化工行業以及建材行業等使用的球磨設備研磨物料的介質，以建材行業如水泥生產廠商為例，在生產水泥的過程中，需對由前道工序如由破碎機破碎并篩分出的礦石進行球磨（業界習慣稱“粉磨”），而球磨需要大量使用耐磨性能理想硬度及韌性優異的鋼球。

前述鋼球的生產過程是：由加熱爐將棒材如鋼圓棒加熱至1100℃左右，出爐后經鋼球成型裝置（即鋼球成球機構）成球，成球后引入淬火裝置淬火，淬火裝置如CN100497666C（鋼球淬火機）以及CN100497667C（鋼球淬火機的淬火機構），淬火完成后引入回火爐回火，出回火爐得到成品鋼球。

前述鋼球成型裝置的成球形式主要有以下兩類：一為軋制成型（即熱軋成型）；二為壓制成型（即熱壓成型）。前者的典型的例子如CN100471597C（棒材軋球機的成型機構）、CN103495685B（軋鋼球機的成球裝置）、CN101934334B（軋鋼球機的成球機構）以及CN102091750B（軋球輥可快速裝卸的軋鋼球機的成球機構），等等；后者的典型的例子如CN101844207A（一種自動鋼球鑄成型機）、CN205966823U（一種鋼球成型機）和CN167414002A（一種大型臥式剪送一體鋼球成型機），等等。軋制成型裝置的體積相對較小，但是對于直徑大的鋼球的適應性欠缺，即較適合于對小規格鋼球的軋制；熱壓成型裝置的體積相對較大，但是具有對大規格鋼球適應性好的長處。

成套鋼球熱壓成型裝置包括沖壓成型機、鋼球坯中轉機構、鋼球坯接應翻轉機構、移動橫梁主驅動機構、移動橫梁輔助驅動機構、移動橫梁和鋼球坯接力轉移機構，鋼球沖壓成型機設置在使用場所即設置在鋼球沖壓成型場所的地坪上，鋼球坯中轉機構設置在沖壓成型機的左側，鋼球坯接應翻轉機構設置在鋼球坯中轉機構的左側，移動橫梁主驅動機構設置在鋼球坯接應翻轉機構的左側，而移動橫梁輔助驅動機構設置在沖壓成型機的右側，移動橫梁的左端與移動橫梁主驅動機構相配合，移動橫梁的中部與沖壓成型機的后側相對應，而移動橫梁的右端與移動橫梁輔助驅動機構相配合，鋼球坯接力轉移機構設置在移動橫梁上，由該鋼球坯接力轉移機構將鋼球坯從鋼球坯接應翻轉機構轉移至鋼球坯中轉機構并且同時將先前位于鋼球坯中轉機構處的鋼球坯轉移至前述的沖壓成型機。工作時，由鋼球坯接應翻轉機構接應由鋼球坯輸送裝置輸入的鋼球坯并且將接應的鋼球坯由臥置狀態翻轉至豎直狀態，由移動橫梁主、輔助驅動機構帶動移動橫梁左右往復運動，由設置在移動橫梁上的鋼球坯接力轉移機構將位于鋼球坯接應翻轉機構工位的鋼球坯轉移至鋼球坯中轉機構并且同時將先前位于鋼球坯中轉機構工位處的鋼球坯轉移到沖壓成型機。

上述結構的鋼球坯熱壓成型裝置雖然具有良好的動作接力效果并且在一定程度上能滿足高效率成球要求，但是由于鋼球坯在進入沖壓成型機的下模內并且在上模尚未與鋼球坯接觸之前，鋼球坯的位置難以保持，具體地講，鋼球坯會出現倒伏情形，無法保障鋼球的熱壓成型質量。鑒此有必要解決該技術問題，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。

發明內容

本實用新型的任務在于提供一種有助于將位于沖壓成型機的下模內的鋼球坯在沖壓成型機動作之前可靠地保持于豎直狀態而得以避免傾倒并且保障鋼球的熱壓成型質量的與鋼球熱壓成型裝置配套的鋼球坯壓前扶持機構。